1. Energiebesparende maatregelen voor ketelontwerp
(1) Bij het ontwerpen van een ketel moet u eerst een redelijke selectie van apparatuur maken. Om de veiligheid en energiebesparing van industriële ketels te waarborgen en te voldoen aan gebruikersvereisten, is het noodzakelijk om geschikte ketels te selecteren volgens lokale omstandigheden en het keteltype te ontwerpen volgens wetenschappelijke en redelijke selectieprincipes.
(2) Bij het selecteren van een ketel moet de brandstof van de ketel ook correct worden geselecteerd.
Het brandstoftype moet redelijkerwijs worden geselecteerd op basis van het type, de industrie en het installatiegebied van de ketel. Meng steenkool op de juiste manier zodat het vocht, as, vluchtige materie, deeltjesgrootte, enz. Van de kolen voldoen aan de vereisten van geïmporteerde ketelverbrandingsapparatuur.
(3) Kies bij het selecteren van ventilatoren en waterpompen nieuwe zeer efficiënte en energiebesparende producten in plaats van verouderde en verouderde producten; Match waterpompen, fans en motoren volgens de bedrijfsomstandigheden van de ketel om het fenomeen van "Big Horse and Small Cart" te voorkomen. De gebruikte inefficiënte en energie-consumerende hulpmachines moeten worden gewijzigd of vervangen door zeer efficiënte en energiebesparende producten.
(4) Redelijke selectie van ketelparameters
Ketels hebben over het algemeen de hoogste efficiëntie bij 80% tot 90% van de nominale belasting. Naarmate de belasting afneemt, neemt de efficiëntie ook af. Over het algemeen is de capaciteit van de geselecteerde ketel 10% groter dan het werkelijke stoomverbruik. Als de geselecteerde parameters onjuist zijn, kan een ketel met hogere parameters worden geselecteerd volgens de seriennormen. De selectie van ketelhulpmachines moet ook verwijzen naar de bovenstaande principes om "Big Horse and Small Cart" te voorkomen.
(5) Bepaal redelijkerwijs het aantal ketels
Het principe is om de afsluiting van de ketel voor normaal onderhoud te overwegen en ook aandacht te schenken aan het aantal ketels in de keterkamer die minder dan 3 tot 4 is.
(6) Wetenschappelijk ontwerp en gebruik van ketel -economizer
Om het warmteverlies van uitlaatrook te verminderen en de thermische efficiëntie van de ketel te verbeteren, wordt een economizer verwarmingsoppervlak geïnstalleerd in de kale rand van de ketel en wordt de warmte van het rookgas gebruikt om het ketelvoedingswater te verwarmen om het doel van energiebesparing te bereiken. Na het installeren van de economizer wordt de voedingswatertemperatuur verhoogd om het ketelwater het temperatuurverschil met het voedingswater te verminderen, waardoor de thermische efficiëntie wordt gegenereerd door het ketelvoedingswater.
Nationale voorschriften: de uitlaattemperatuur van ketels <4 ton/uur mag niet hoger zijn dan 250 ℃; De uitlaattemperatuur van ketels van ≥4 ton/uur mag niet groter zijn dan 200 ℃; De uitlaattemperatuur van ketels van ≥10 ton/uur mag niet groter zijn dan 160 ℃ ℃, anders wordt een economizer geïnstalleerd. .
(7) Selecteer apparatuur volgens het werkelijke stoomverbruik zoveel mogelijk. De beoordeelde verdampingscapaciteit van een industriële ketel is de maximale continue stoomproductie. Over het algemeen is de thermische efficiëntie van de ketel het hoogst wanneer deze ongeveer 80 tot 90% van de nominale behandeling is. Daarom kunnen op basis van het verifiëren van het stoomverbruik noch apparatuur met een te kleine verdampingscapaciteit noch apparatuur met te grote verdampingscapaciteit worden geselecteerd.
(8) Bij het ontwerpen moet het graded gebruik van stoom worden overwogen
Stoom heeft een kenmerk dat het continu kan worden gebruikt en beoordeeld. Hoe vaker het wordt gebruikt, hoe volledig de energie wordt gebruikt. Als de hoogwaardige stoom wordt gebruikt om elektriciteit onder de achterdruk te genereren, kan deze worden gebruikt om industriële stoomturbines aan te sturen om werk te doen, en vervolgens worden warmteproducten of de materialen eindelijk gebruikt voor koken of verwarming, warmwatertoevoer, enz. Dit is het rationele en graded gebruik van stoom.
2. Energiebesparende maatregelen voor ketelbeheer
(1) Versterking van het werkbeheer. De professionele vaardigheden van geïmporteerde keteloperators en managers verbeteren, het geïmporteerde ketelsysteem correct gebruiken en bedienen; Voer regelmatig onderhoud uit op de apparatuur om ervoor te zorgen dat het systeem en de apparatuur veilig en economisch in de beste staat werken.
(2) Bedienings-, veiligheids- en onderhoudssystemen moeten worden verbeterd. Alleen door de werkingsprocedures strikt te volgen, kan de apparatuur werken met een hoog efficiëntie en een laag energieverbruik. Alleen door de apparatuur regelmatig te onderhouden en in goede staat te houden, kunnen de fenomenen van "rennen, knallen, druipen en lekken" worden geëlimineerd.
(3) Versterken van het meetbeheer. Naast instrumenten voor veiligheidsinstrumenten en ketelbediening zijn energiemetinginstrumenten onmisbaar. Het wetenschappelijke beheer van energie en de ontwikkeling van energiebesparing zijn onafscheidelijk van de meting van energie. Alleen door de juiste metingen kunnen we het effect van energiebesparing begrijpen.
Posttijd: nov-01-2023
