Als kleine verwarmingsapparatuur kan een stoomgenerator in veel aspecten van ons leven op grote schaal worden gebruikt. Vergeleken met stoomketels zijn stoomgeneratoren kleiner en nemen ze geen groot oppervlak in beslag. Het is niet nodig om een aparte stookruimte voor te bereiden, maar het installatie- en foutopsporingsproces is niet erg eenvoudig. Om ervoor te zorgen dat de stoomgenerator veilig en efficiënt met de productie kan samenwerken en verschillende taken kan uitvoeren, zijn correcte veiligheidsdebuggingprocessen en -methoden essentieel.
1. Voorbereidingen vóór installatie en inbedrijfstelling
1. 1Ruimteregeling
Hoewel de stoomgenerator geen aparte stookruimte zoals de ketel hoeft voor te bereiden, moet de gebruiker ook de plaatsingsruimte bepalen, een geschikte ruimte reserveren (reserveer een plaats voor de stoomgenerator om rioolwater te produceren) en ervoor zorgen dat het water bron en voeding. Er zijn stoomleidingen en gasleidingen aanwezig.
Waterleiding: De waterleiding van apparatuur zonder waterbehandeling moet worden aangesloten op de waterinlaat van de apparatuur en de waterleiding van waterbehandelingsapparatuur moet binnen 2 meter van de omringende apparatuur worden geleid.
Netsnoer: Het netsnoer moet binnen 1 meter rond de aansluiting van het apparaat worden gelegd en er moet voldoende lengte worden gereserveerd om de bedrading te vergemakkelijken.
Stoomleiding: Als het nodig is om ter plaatse een proefproductie te debuggen, moet de stoomleiding worden aangesloten.
Gasleiding: De gasleiding moet goed zijn aangesloten, het gasleidingennetwerk moet van gas zijn voorzien en de gasdruk moet zijn aangepast aan de stoomgenerator.
Om thermische schade aan pijpleidingen te verminderen, moet de stoomgenerator doorgaans dicht bij de productielijn worden geïnstalleerd.
1.2. Controleer de stoomgenerator
Alleen een gekwalificeerd product kan een soepele productie garanderen. Of het nu gaat om een elektrische verwarmingsstoomgenerator, een brandstofgasstoomgenerator of een biomassastoomgenerator, het is een combinatie van hoofdgedeelte + hulpmachine. De hulpmachine omvat waarschijnlijk een waterontharder, een subcilinder en een watertank. , branders, ventilatoren met ventilatoren, energiespaarders, enz.
Hoe groter de verdampingscapaciteit, hoe meer accessoires de stoomgenerator heeft. De gebruiker moet de lijst één voor één controleren om te zien of deze consistent en normaal is.
1.3. Operationele opleiding
Voor en na het installeren van de stoomgenerator moeten de operators van de gebruiker het werkingsprincipe en de voorzorgsmaatregelen van de stoomgenerator begrijpen en ermee vertrouwd zijn. Ze kunnen vóór de installatie zelf de gebruiksrichtlijnen lezen. Tijdens de installatie zal het technische personeel van de fabrikant ter plaatse begeleiding bieden.
2. Foutopsporingsproces voor gasstoomgeneratoren
Voordat er fouten worden gemaakt in de kolengestookte stoomgenerator, moeten de relevante accessoires en pijpleidingen worden geïnspecteerd en moet vervolgens voor de watervoorziening worden gezorgd. Voordat er water binnendringt, moet de afvoerklep worden gesloten en moeten alle luchtkleppen worden geopend om de afvoer te vergemakkelijken. Wanneer de brander wordt ingeschakeld, gaat de brander over naar programmabesturing en voltooit automatisch de spoeling, verbranding, vlambeveiliging, enz. Voor het aanpassen van de verbrandingsbelasting en het aanpassen van de stoomdruk, zie de Handleiding voor elektrische regeling van de stoomgenerator.
Als er een gietijzeren economiser is, moet de circulatielus met de watertank worden geopend: Als er een economiser met stalen buizen is, moet de circulatielus worden geopend om de economiser te beschermen bij het starten. Wanneer er een oververhitter is, worden de ontluchtingsklep en de valklep van de uitlaatkop geopend om de koeling van de oververhitterstoom te vergemakkelijken. Alleen wanneer de hoofdstoomklep wordt geopend om lucht aan het leidingnetwerk toe te voeren, kunnen de ontluchtingsklep en de valklep van de uitlaatspruitstuk van de oververhitter worden gesloten.
Bij het debuggen van de gasstoomgenerator moet de temperatuur langzaam worden verhoogd om overmatige thermische spanning in verschillende onderdelen als gevolg van verschillende verwarmingsmethoden te voorkomen, wat de levensduur van de stoomgenerator zal beïnvloeden. De tijd van koude oven tot werkdruk is 4-5 uur. En in de toekomst zal de koeloven, behoudens bijzondere omstandigheden, maar liefst 2 uur duren en de hete oven maar liefst 1 uur.
Wanneer de druk stijgt tot 0,2-0,3 mpa, controleer dan het mangatdeksel en het handgatdeksel op lekkage. Als er lekkage is, draai dan de bouten van het mangatdeksel en het handgatdeksel vast en controleer of de aftapkraan goed vastzit. Wanneer de druk en temperatuur in de oven geleidelijk stijgen, let dan op of er speciale geluiden uit verschillende delen van de stoomgenerator komen. Stop indien nodig de oven onmiddellijk voor inspectie en ga verder met werken nadat de storing is verholpen.
Aanpassing van de verbrandingsomstandigheden: Onder normale omstandigheden is de lucht-olieverhouding of luchtverhouding van de verbrandingsoven aangepast wanneer de verbrandingsoven de fabriek verlaat, dus het is niet nodig om deze aan te passen als de stoomgenerator draait. Als u echter constateert dat de verbrandingsoven niet in een goede verbrandingsstatus verkeert, dient u tijdig contact op te nemen met de fabrikant en een speciale debug-master de foutopsporing te laten uitvoeren.
3. Voorbereidingen vóór het starten van de gasstoomgenerator
Controleer of de luchtdruk normaal is, niet te hoog of te laag, en schakel de toevoer van olie en aardgas in om te besparen; controleer of de waterpomp gevuld is met water, open anders de uitlaatklep totdat deze gevuld is met water. Open elke deur van het watersysteem. Controleer de waterniveaumeter. Het waterniveau moet zich in de normale positie bevinden. De waterniveaumeter en de gekleurde waterniveauplug moeten in de open positie staan om valse waterniveaus te voorkomen. Als er een tekort aan water is, kunt u handmatig water aanleveren; controleer de klep op de drukleiding, open de voorruit op het rookkanaal; controleer of de knopbedieningskast in de normale positie staat.
Posttijd: 22 november 2023
