Met de voortdurende vooruitgang van de samenleving wordt het streven van mensen naar mode steeds enthousiaster. Als modeartikel zijn schoenen bij veel mensen gewild. Bij het maken van schoenen is het belangrijkste de zool. Verschillende schoenplanken hebben ook verschillende materialen en processen, en een goede schoenplank moet een goed rubber en een stoomgenerator kiezen, dus wat is het verschil tussen het maken van schoenen en een stoomgenerator? handel?
Over het algemeen is het plastic van de schoenenplank gemaakt van natuurlijk of kunstmatig geproduceerd plastic met gesloten cellen of open cellen, dat voornamelijk wordt gebruikt in basketbalschoenen, sportschoenen, sportschoenen, bevrijdingsschoenen, sportschoenen, enz. Enz., hebben zeer goede speciale effecten zoals scheurweerstand, verouderingsweerstand, corrosieweerstand, isolatieweerstand, enz., en zijn slijtvast en duurzaam.
In het productieproces moet vaste, droge lijm worden gebruikt om katoen te produceren, terwijl bij het plasticproces piepschuim moet worden gevuld en gevulkaniseerd om een chemische ontledingsreactie te veroorzaken, gas af te breken en de plastic deeltjes uit te zetten. Door het schuimproces ontstaat kleincellig plastic. In dit proces moeten fabrikanten de temperatuur nauwkeurig regelen. Alleen door de temperatuur nauwkeurig te regelen kan een stabiele gasafbraak worden bereikt, zodat de deeltjesgrootte van het piepschuim wordt verkleind en gelijkmatig in de kunststof wordt verdeeld.
Uiteraard is niet alleen het weekmakingsproces van de schoenplank, maar ook de temperatuur van groot belang bij het schuimproces van het sponsrubber. Verschillende plastic materialen schuimen bij verschillende temperaturen, dus het is noodzakelijk om een stoomgenerator te gebruiken om de temperatuur tijdens de verwerking nauwkeurig te regelen, zodat het temperatuurbereik kan worden gewijzigd en het verschil binnen een redelijk bereik kan worden geregeld, zodat de producten met uniforme gaten en de juiste sterkte kunnen worden geproduceerd. sponsrubber schoenen.
Er is ook vulkanisatie. Bij het maken van schoenen moeten we de zool van de schoen vulkaniseren. Deze stap is bedoeld om te voorkomen dat de rubberen schoenen gemakkelijk verouderen en barsten, zodat de zool een betere elasticiteit en een hogere hittebestendigheid heeft. En het vulkanisatieproces is hetzelfde als het kunststofschuimproces, en de vulkanisatietemperatuur moet ook worden gecontroleerd. Als de stoomtemperatuur tijdens het vulkanisatieproces te hoog is, zal het rubber van de zool verbranden, maar als de temperatuur te laag is, zal dit er ook voor zorgen dat de grondstof van de zool niet kan worden gewalst en gevormd. . In dit proces kan de stoomgenerator een zeer goede rol spelen.
In de stoomgenerator van Noves zit een intelligent temperatuurcontrolesysteem, dat op intelligente wijze de temperatuur kan aanpassen en een cruciale rol kan spelen in het proces van het schuimen en vulkaniseren van kunststof. Uiteraard produceert de stoomgenerator een grote hoeveelheid stoom en produceert hij zeer snel gas. Het vervuilt niet en stoot geen emissies uit. Ook voor schoenfabrieken is milieuhygiëne van groot belang. Het belangrijkste is dat de stoomgenerator met één knop kan worden gestart, zonder handmatige bewakers. Een 24-uurs ononderbroken werking verbetert de werkefficiëntie van de schoenenfabriek en bespaart arbeidskosten.
Posttijd: 26 mei 2023
