Met de voortdurende vooruitgang van de samenleving wordt het streven van mensen op mode steeds enthousiaster. Als mode -item worden schoenen door veel mensen gezocht. In het proces van schoenmakingen is het belangrijkste de zool. Verschillende schoenenborden hebben ook verschillende materialen en processen, en een goed schoenbord moet kiezen voor een goede rubber- en stoomgenerator, dus wat is het verschil tussen het maken van schoenen en stoomgenerator? handel?
Over het algemeen is het plastic van het schoenenbord gemaakt van natuurlijk of kunstmatig geproduceerd gesloten-cel of open-cel plastic, dat voornamelijk wordt gebruikt in basketbalschoenen, sportschoenen, sportschoenen, bevrijdingsschoenen, sportschoenen, enz. Enz., Zeer goede speciale effecten zoals traanweerstand, verouderingsweerstand, corrosiebestendigheid, isolatieweerstand, enz. En zijn draagbaar en duurzaam.
In het productieproces moet vaste droge lijm worden gebruikt om katoen te produceren, terwijl in het plastic proces piepschuim moet worden gevuld en gevulkaniseerd om een chemische ontledingsreactie te produceren, gas te ontbinden en de plastic deeltjes uit te breiden. Het schuimproces vormt kleincellige plastic. In dit proces moeten fabrikanten de temperatuur nauwkeurig regelen. Alleen door precies te regelen van de temperatuur kan een stabiele gasontleding worden bereikt, zodat de deeltjesgrootte van het piepschuim wordt verminderd en gelijkmatig in het plastic wordt verdeeld.
Natuurlijk is niet alleen het kunststofproces van het schoenenbord, maar ook de temperatuur erg belangrijk in het schuimproces van het sponsrubber. Verschillende plastic materialen zullen bij verschillende temperaturen schuimen, dus het is noodzakelijk om een stoomgenerator te gebruiken om de temperatuur tijdens de verwerking nauwkeurig te regelen, zodat het temperatuurbereik kan worden gewijzigd en het verschil kan worden geregeld binnen een redelijk bereik, zodat de producten met uniforme gaten en geschikte sterkte kunnen worden geproduceerd. spons rubberen schoenen.
Er is ook vulkanisatie. In het proces van schoenmakingen moeten we de zool van de schoen vulkaniseren. Deze stap is om te voorkomen dat de rubberen schoenen gemakkelijk verouderen en kraken, zodat de zool een betere elasticiteit en hogere hittebestendigheid heeft. En het vulkanisatieproces is hetzelfde als het plastic schuimproces en de vulkanisatietemperatuur moet ook worden geregeld. Tijdens het vulkanisatieproces, als de stoomtemperatuur te hoog is, zal dit het rubber van de zool verbranden, maar als de temperatuur te laag is, zal dit ook de grondstof van de zool niet kunnen worden gerold en gevormd. In dit proces kan de stoomgenerator een zeer goede rol spelen.
Er is een intelligent temperatuurregelsysteem in de noves stoomgenerator, die op intelligente wijze de temperatuur kan aanpassen en een cruciale rol kan spelen in het proces van plastic schuimen en vulkanisatie. Natuurlijk produceert de stoomgenerator een grote hoeveelheid stoom en produceert ze zeer snel gas. Het vervuilt niet en stoot geen emissies uit. Milieuhygiëne is ook erg belangrijk voor schoenfabrieken. De sleutel is dat de stoomgenerator kan worden gestart met één knop, zonder handmatige bewakers. 24-uurs ononderbroken operatie verbetert de werkefficiëntie van de schoenenfabriek en bespaart de arbeidskosten.
Posttijd: 26-2023 mei
