Voor gewone stoomgebruikers is de belangrijkste inhoud van stoomenergiebesparing het verminderen van stoomverspilling en het verbeteren van de efficiëntie van het stoomgebruik op verschillende aspecten, zoals stoomopwekking, transport, gebruik van warmte-uitwisseling en terugwinning van restwarmte.
Het stoomsysteem is een complex zelfbalancerend systeem. De stoom wordt in de ketel verwarmd en verdampt, waarbij warmte wordt meegenomen. De stoomapparatuur geeft de warmte af en condenseert, genereert zuigkracht en vult voortdurend de stoomwarmte-uitwisseling aan.
Een goed en energiebesparend stoomsysteem omvat elk proces van ontwerp, installatie, constructie, onderhoud en optimalisatie van een stoomsysteem. Uit de ervaring van Watt Energy Saving blijkt dat de meeste klanten een enorm energiebesparingspotentieel en -mogelijkheden hebben. Continu verbeterde en onderhouden stoomsystemen kunnen stoomgebruikers helpen de energieverspilling met 5-50% te verminderen.
Het ontwerprendement van stoomketels ligt bij voorkeur boven de 95%. Er zijn veel factoren die de energieverspilling van ketels beïnvloeden. Steam carryover (stoomdragend water) is een onderdeel dat door gebruikers vaak wordt genegeerd of onbekend is. 5% overdracht (zeer gebruikelijk) betekent dat de efficiëntie van de ketel met 1% wordt verminderd, en stoomdragend water zal leiden tot meer onderhoud en reparaties aan het gehele stoomsysteem, een verminderde output van warmtewisselingsapparatuur en hogere drukvereisten.
Goede leidingisolatie is een belangrijke factor bij het verminderen van stoomverspilling en het is belangrijk dat het isolatiemateriaal niet vervormt of doordrenkt raakt met water. Een goede mechanische bescherming en waterdichtheid zijn noodzakelijk, vooral bij installaties buitenshuis. Het warmteverlies als gevolg van vochtige isolatie zal maar liefst 50 keer groter zijn dan dat van goede isolatie die in de lucht verdwijnt.
Langs de stoomleiding moeten meerdere valklepstations met wateropvangtanks worden geïnstalleerd om onmiddellijke en automatische verwijdering van stoomcondensaat te realiseren. Veel klanten kiezen voor goedkope schijfvormige vallen. De verplaatsing van de schijfvormige condenspot hangt af van de condensatiesnelheid van de regelkamer bovenaan de condenspot en niet van de verplaatsing van condenswater. Hierdoor is er geen tijd meer om het water af te tappen wanneer drainage nodig is. Tijdens normaal bedrijf wordt er stoom verspild als druppelafvoer vereist is. Het is duidelijk dat ongeschikte condenspotten een belangrijke manier zijn om stoomverspilling te veroorzaken.
In het stoomdistributiesysteem moet voor intermitterende stoomgebruikers, wanneer de stoom lange tijd wordt gestopt, de stoombron (zoals de subcilinder van de stookruimte) worden afgesloten. Voor pijpleidingen die seizoensgebonden stoom gebruiken, moeten onafhankelijke stoompijpleidingen worden gebruikt en worden afsluiters met balgafdichting (DN5O-DN200) en hogetemperatuurkogelkranen (DN15-DN50) gebruikt om de toevoer af te sluiten tijdens de periode van stoomuitval.
De aftapkraan van de warmtewisselaar moet een vrije en vlotte afvoer garanderen. De warmtewisselaar kan worden geselecteerd om de voelbare warmte van stoom zoveel mogelijk te benutten, de temperatuur van het gecondenseerde water te verlagen en de kans op flitsstoom te verminderen. Als verzadigde drainage noodzakelijk is, moet het terugwinnen en gebruiken van flitsstoom worden overwogen.
Het gecondenseerde water na warmtewisseling moet tijdig worden teruggewonnen. Voordelen van condensaatwaterterugwinning: Herwin de voelbare warmte van condensaatwater met een hoge temperatuur om brandstof te besparen. Ketelbrandstof kan met ongeveer 1% worden bespaard voor elke stijging van de watertemperatuur met 6°C.
Gebruik het minimumaantal handmatige kleppen om stoomlekkage en drukverlies te voorkomen. Het is noodzakelijk om voldoende display- en indicatie-instrumenten toe te voegen om de stoomstatus en parameters tijdig te kunnen beoordelen. Het installeren van adequate stoomdebietmeters kan veranderingen in de stoombelasting effectief monitoren en potentiële lekken in het stoomsysteem detecteren. Stoomsystemen moeten zo worden ontworpen dat overtollige kleppen en pijpfittingen tot een minimum worden beperkt.
Het stoomsysteem vereist goed dagelijks beheer en onderhoud, het vaststellen van correcte technische indicatoren en managementprocedures, de aandacht van het leiderschap, het beoordelen van energiebesparende indicatoren, goede stoommetingen en databeheer vormen de basis voor het verminderen van stoomverspilling.
De training en beoordeling van medewerkers voor de bediening en het beheer van stoomsystemen zijn de sleutel tot het besparen van stoomenergie en het verminderen van stoomverspilling.
Posttijd: 25 maart 2024
