De technische indicatoren van stoom worden weerspiegeld in de vereisten voor stoomopwekking, transport, gebruik van warmte-uitwisseling, terugwinning van afvalwarmte en andere aspecten. Stoomtechnische indicatoren vereisen dat elk proces van ontwerp, constructie, onderhoud, onderhoud en optimalisatie van het stoomsysteem redelijk en legaal is. Een goed stoomsysteem kan stoomgebruikers helpen de energieverspilling met 5-50% te verminderen, wat een goede economische en sociale betekenis heeft.
Industriële stoom moet de volgende kenmerken hebben: 1. Kan het gebruikspunt bereiken; 2. Juiste kwaliteit; 3. Correcte druk en temperatuur; 4. Bevat geen lucht en niet-condenseerbare gassen; 5. Schoon; 6. Droog
De juiste kwaliteit betekent dat het stoomverbruikspunt de juiste hoeveelheid stoom moet krijgen, wat een correcte berekening van de stoombelasting en vervolgens de juiste selectie van stoomtoevoerleidingen vereist.
De juiste druk en temperatuur betekent dat de stoom de juiste druk moet hebben wanneer deze het gebruikspunt bereikt, anders worden de prestaties beïnvloed. Dit heeft ook te maken met de juiste selectie van pijpleidingen.
Een manometer geeft alleen de druk aan, maar vertelt niet het hele verhaal. Wanneer de stoom bijvoorbeeld lucht en andere niet-condenseerbare gassen bevat, is de werkelijke stoomtemperatuur niet de verzadigingstemperatuur bij de druk die overeenkomt met de stoomtabel.
Wanneer lucht met stoom wordt gemengd, is het stoomvolume kleiner dan het volume pure stoom, wat een lagere temperatuur betekent. Het effect ervan kan worden verklaard door de wet van Dalton van partiële druk.
Voor een mengsel van lucht en stoom is de totale druk van het gemengde gas de som van de partiële drukken van elk componentgas dat de gehele ruimte in beslag neemt.
Als de druk van het gemengde gas van stoom en lucht 1 barg (2 bara) is, is de door de manometer weergegeven druk 1 Barg, maar in feite is de stoomdruk die op dit moment door de stoomapparatuur wordt gebruikt minder dan 1 barg. Als het apparaat 1 barg stoom nodig heeft om het nominale vermogen te bereiken, is het zeker dat deze op dit moment niet kan worden geleverd.
Bij veel processen is er een minimale temperatuurlimiet om chemische of fysische veranderingen te bewerkstelligen. Als stoom vocht transporteert, vermindert dit de warmte-inhoud per massa-eenheid stoom (verdampingsenthalpie). Stoom moet zo droog mogelijk worden gehouden. Naast het verminderen van de warmte per massa-eenheid die door stoom wordt vervoerd, zullen de waterdruppels in de stoom de dikte van de waterfilm op het oppervlak van de warmtewisselaar vergroten en de thermische weerstand vergroten, waardoor de output van de warmtewisselaar wordt verminderd.
Er zijn veel bronnen van onzuiverheden in stoomsystemen, zoals: 1. Deeltjes die uit ketelwater worden meegevoerd als gevolg van onjuiste werking van de ketel; 2. Pijpschaal; 3. Lasslakken; 4. Materiaal voor leidingaansluiting. Al deze stoffen kunnen de werkingsefficiëntie van uw stoomsysteem beïnvloeden.
Dit komt omdat: 1. Proceschemicaliën uit de ketel zich kunnen ophopen op het oppervlak van de warmtewisselaar, waardoor de warmteoverdracht wordt verminderd; 2. Onzuiverheden in de leidingen en andere vreemde stoffen kunnen de werking van regelkleppen en sifons beïnvloeden.
Om deze producten te beschermen, kan waterbehandeling worden uitgevoerd om de zuiverheid van het water dat de apparatuur binnenkomt te verhogen, de kwaliteit van het water te verbeteren en de kwaliteit van de stoom te verbeteren. Ook kunnen er filters op de leidingen worden geïnstalleerd.
De Nobeth-stoomgenerator kan stoom met een hogere zuiverheid produceren door middel van verwarming op hoge temperatuur. Bij gebruik in combinatie met waterbehandelingsapparatuur kan het de kwaliteit van de stoom voortdurend verbeteren en de apparatuur tegen beschadiging beschermen.
Posttijd: 24 november 2023
