De technische indicatoren van stoom worden weerspiegeld in de vereisten voor stoomopwekking, transport, gebruik van warmtewissel, afvalwarmtewinning en andere aspecten. Technische indicatoren van stoom vereisen dat elk proces van ontwerp, constructie, onderhoud, onderhoud en optimalisatie van het stoomsysteem redelijk en legaal is. Een goed stoomsysteem kan stoomgebruikers helpen om energieverspilling met 5-50%te verminderen, wat een goede economische en sociale betekenis heeft.
Industriële stoom zou de volgende kenmerken moeten hebben: 1. Kan het gebruikspunt bereiken; 2. Correcte kwaliteit; 3. Correcte druk en temperatuur; 4. bevat geen lucht- en niet-condenseerbare gassen; 5. schoon; 6. DROG
De juiste kwaliteit betekent dat het stoomgebruikspunt de juiste hoeveelheid stoom moet krijgen, wat een correcte berekening van de stoombelasting en vervolgens de juiste selectie van stoomafleveringspijpen vereist.
Correcte druk en temperatuur betekent dat de stoom de juiste druk moet hebben wanneer deze het gebruikspunt bereikt, anders worden de prestaties beïnvloed. Dit houdt ook verband met de juiste selectie van pijpleidingen.
Een manometer duidt alleen op druk, maar het vertelt niet het hele verhaal. Wanneer de stoom bijvoorbeeld lucht en andere niet-condenseerbare gassen bevat, is de werkelijke stoomtemperatuur niet de verzadigingstemperatuur bij de druk die overeenkomt met de stoomtafel.
Wanneer lucht wordt gemengd met stoom, is het volume stoom minder dan het volume zuivere stoom, wat een lagere temperatuur betekent. Het effect ervan kan worden verklaard door Dalton's wet van gedeeltelijke druk.
Voor een mengsel van lucht en stoom is de totale druk van het gemengde gas de som van de gedeeltelijke druk van elk componentgas dat de gehele ruimte inneemt.
Als de druk van het gemengde gasgas van stoom en lucht 1Barg (2bara) is, is de druk die wordt weergegeven door de drukmeter 1Barg, maar in feite is de stoomdruk die op dit moment wordt gebruikt door de stoomapparatuur minder dan 1Barg. Als het apparaat 1 stoomstoom vereist om de nominale uitvoer te bereiken, is het zeker dat het op dit moment niet kan worden geleverd.
In veel processen is er een minimale temperatuurlimiet om chemische of fysische veranderingen te bereiken. Als stoom vocht draagt, vermindert dit de warmte -gehalte per stoommassa (enthalpie van verdamping). Stoom moet zo droog mogelijk worden gehouden. Naast het verminderen van de warmte per massa -eenheid van stoom, zullen de waterdruppeltjes in de stoom de dikte van de waterfilm op het oppervlak van de warmtewisselaar vergroten en de thermische weerstand vergroten, waardoor de output van de warmtewisselaar wordt verminderd.
Er zijn veel bronnen van onzuiverheden in stoomsystemen, zoals: 1. Deeltjes die uit ketelwater worden gedragen als gevolg van onjuiste werking van de ketel; 2. Pijpschaal; 3. Lassenslak; 4. Pijpverbindingsmaterialen. Al deze stoffen kunnen de bedrijfsefficiëntie van uw stoomsysteem beïnvloeden.
Dit komt omdat: 1. Proceschemicaliën van de ketel kunnen verzamelen op het oppervlak van de warmtewisselaar, waardoor de warmteoverdracht wordt verminderd; 2. Pijponzuiverheden en andere vreemde stoffen kunnen de werking van regelkleppen en vallen beïnvloeden.
Om deze producten te beschermen, kan waterbehandeling worden uitgevoerd om de zuiverheid van het water dat de apparatuur binnenkomt te vergroten, de kwaliteit van het water te verbeteren en de kwaliteit van de stoom te verbeteren. Filters kunnen ook op de pijpleidingen worden geïnstalleerd.
Nobeth stoomgenerator kan stoom produceren met een hogere zuiverheid door verwarming op hoge temperatuur. Bij gebruik in combinatie met waterbehandelingsapparatuur kan het de kwaliteit van stoom continu verbeteren en de apparatuur beschermen tegen beïnvloede.
Posttijd: nov-24-2023
