Of een volledig actieve olie(gas)brander met superieure prestaties nog steeds dezelfde superieure verbrandingsprestaties heeft wanneer deze op een ketel wordt geïnstalleerd, hangt grotendeels af van de vraag of de gasdynamische eigenschappen van de twee overeenkomen. Alleen een goede afstemming kan de prestaties van de brander ten volle benutten, een stabiele verbranding in de oven bereiken, de verwachte warmte-energieopbrengst bereiken en een uitstekend thermisch rendement van de ketel verkrijgen.
1. Matching van gasdynamische eigenschappen
Eén enkele, volledig actieve brander werkt als een vlammenwerper, die het vuurrooster in de oven (verbrandingskamer) spuit, een effectieve verbranding in de oven tot stand brengt en warmte afgeeft. De verbrandingseffectiviteit van het product wordt gemeten door de branderfabrikant. uitgevoerd in een specifieke standaard verbrandingskamer. Daarom worden over het algemeen de omstandigheden van standaardexperimenten gebruikt als selectievoorwaarden voor branders en ketels. Deze voorwaarden kunnen als volgt worden samengevat:
(1) Vermogen;
(2) Luchtstroomdruk in de oven;
(3) De grootte van de ruimte en de geometrische vorm (diameter en lengte) van de oven.
Het zogenaamde matchen van gasdynamische eigenschappen heeft betrekking op de mate waarin aan deze drie voorwaarden wordt voldaan.
2. Vermogen
Het vermogen van de brander verwijst naar de hoeveelheid massa (kg) of volume (m3/u, onder standaardomstandigheden) brandstof die hij per uur kan verbranden wanneer deze volledig verbrand is. Het geeft ook de overeenkomstige thermische energieopbrengst weer (kw/u of kcal/u). ). De ketel is gekalibreerd voor stoomproductie en brandstofverbruik. Bij het selecteren moeten de twee overeenkomen.
3. Gasdruk in de oven
In een olie(gas)ketel begint de hete gasstroom bij de brander, gaat door de oven, warmtewisselaar, rookgascollector en uitlaatpijp en wordt afgevoerd naar de atmosfeer, waardoor een vloeibaar thermisch proces ontstaat. De stroomopwaartse drukhoogte van de hete luchtstroom die ontstaat na de verbranding stroomt in het ovenkanaal, net als water in een rivier, waarbij het hoogteverschil (daling, waterhoogte) naar beneden stroomt. Omdat de ovenwanden, kanalen, ellebogen, schotten, kloven en schoorstenen allemaal weerstand (stromingsweerstand genoemd) hebben tegen de gasstroom, wat drukverlies zal veroorzaken. Als de drukhoogte de drukverliezen onderweg niet kan overwinnen, zal er geen stroming worden bereikt. Daarom moet er in de oven een bepaalde rookgasdruk worden gehandhaafd, wat voor de brander tegendruk wordt genoemd. Voor ketels zonder trekinrichtingen moet de ovendruk hoger zijn dan de atmosferische druk, rekening houdend met het drukverlies onderweg.
De grootte van de tegendruk heeft rechtstreeks invloed op het vermogen van de brander. De tegendruk is gerelateerd aan de grootte van de oven, de lengte en de geometrie van het rookkanaal. Ketels met een grote stromingsweerstand vereisen een hoge branderdruk. Voor een specifieke brander heeft de drukhoogte een grote waarde, wat overeenkomt met een grote klep en grote luchtstroomomstandigheden. Wanneer de inlaatgasklep verandert, veranderen ook het luchtvolume en de druk, en verandert ook het vermogen van de brander. De drukhoogte is klein als het luchtvolume klein is, en de drukhoogte is hoog als het luchtvolume groot is. Voor een specifieke pot, wanneer het binnenkomende luchtvolume groot is, neemt de stromingsweerstand toe, waardoor de tegendruk van de oven toeneemt. De toename van de tegendruk van de oven remt de luchtopbrengst van de brander. Daarom moet u het begrijpen bij het kiezen van een brander. De vermogenscurve is redelijk op elkaar afgestemd.
4. Invloed van de grootte en geometrie van de oven
Bij ketels wordt de grootte van de ovenruimte eerst bepaald door de keuze van de warmtebelastingsintensiteit van de oven tijdens het ontwerp, op basis waarvan voorlopig het volume van de oven kan worden bepaald.
Nadat het ovenvolume is bepaald, moeten ook de vorm en grootte ervan worden bepaald. Het ontwerpprincipe is om het ovenvolume volledig te benutten om dode hoeken zoveel mogelijk te vermijden. Het moet een bepaalde diepte, een redelijke stroomrichting en voldoende omkeertijd hebben om de brandstof effectief in de oven te laten verbranden. Met andere woorden: laat de vlammen die uit de brander komen voldoende pauzetijd in de oven hebben, want hoewel de oliedeeltjes erg klein zijn (<0,1 mm), is het gasmengsel al ontstoken en begint het te branden voordat het wordt uitgeworpen. van de brander, maar dit is niet voldoende. Als de oven te ondiep is en de pauzetijd niet voldoende is, zal er een ineffectieve verbranding plaatsvinden. In het ergste geval zal het CO-niveau in de uitlaat laag zijn, in het ergste geval zal er zwarte rook vrijkomen en zal het vermogen niet aan de eisen voldoen. Daarom moet bij het bepalen van de diepte van de oven de lengte van de vlam zoveel mogelijk worden aangepast. Voor het tussenliggende backfire-type moet de diameter van de uitlaat worden vergroot en moet het volume dat door het retourgas wordt ingenomen, worden vergroot.
De geometrie van de oven heeft een aanzienlijke invloed op de stromingsweerstand van de luchtstroom en de uniformiteit van de straling. Een ketel moet herhaaldelijk worden gedebugd voordat deze goed kan matchen met de brander.
Posttijd: 15 december 2023
