Of een volledig actieve olie (gas) brander met superieure prestaties nog steeds dezelfde superieure verbrandingsprestaties heeft wanneer geïnstalleerd op een ketel hangt grotendeels af van de vraag of de gasdynamische kenmerken van de twee overeenkomen. Alleen goede matching kan de prestaties van de brander volledig spelen, stabiele verbranding in de oven bereiken, de verwachte warmte -energie -output bereiken en een uitstekende thermische efficiëntie van de ketel verkrijgen.
1. Matching van gasdynamische kenmerken
Een enkele volledig actieve brander is als een vlammenwerper, die het vuurrooster in de oven (verbrandingskamer) spuit, bereikt effectieve verbranding in de oven en voert warmte uit. De verbrandingseffectiviteit van het product wordt gemeten door de fabrikant van de brander. uitgevoerd in een specifieke standaard verbrandingskamer. Daarom worden de omstandigheden voor standaardexperimenten in het algemeen gebruikt als selectieomstandigheden voor branders en ketels. Deze voorwaarden kunnen als volgt worden samengevat:
(1) kracht;
(2) luchtstroomdruk in de oven;
(3) De ruimtegrootte en geometrische vorm (diameter en lengte) van de oven.
De zogenaamde matching van gasdynamische kenmerken verwijst naar de mate waarin aan deze drie voorwaarden wordt voldaan.
2. Power
Het vermogen van de brander verwijst naar hoeveel massa (kg) of volume (m3/u, onder standaardomstandigheden) van brandstof het per uur kan verbranden wanneer deze volledig wordt verbrand. Het geeft ook de overeenkomstige thermische energie -uitgang (KW/H of KCAL/H). ). De ketel is gekalibreerd voor stoomproductie en brandstofverbruik. De twee moeten overeenkomen bij het selecteren.
3. Gasdruk in de oven
In een olie (gas) ketel begint de hete gasstroom vanaf de brander, passeert door de oven, warmtewisselaar, rookgasverzamelaar en uitlaatpijp en wordt ontslagen in de atmosfeer, waardoor een vloeistof thermisch proces wordt gevormd. De stroomopwaartse drukkop van de hete luchtstroom gegenereerd na verbrandingsstromen in het ovenkanaal, net als water in een rivier, met het hoofdverschil (druppel, waterkop) naar beneden. Omdat de ovenwanden, kanalen, ellebogen, schotten, klagen en schoorstenen allemaal weerstand hebben (stroomweerstand genoemd) tegen de gasstroom, die drukverlies zal veroorzaken. Als de drukkop de drukverliezen onderweg niet kan overwinnen, wordt de stroom niet bereikt. Daarom moet een bepaalde rookgasdruk worden gehandhaafd in de oven, die tegendruk voor de brander wordt genoemd. Voor ketels zonder trekapparaten moet de ovendruk hoger zijn dan de atmosferische druk na het verlies van drukkop te overwegen onderweg.
De grootte van de tegendruk beïnvloedt direct de uitgang van de brander. De tegendruk is gerelateerd aan de grootte van de oven, de lengte en geometrie van de rookkanaal. Ketels met grote stroomweerstand vereisen een hoge branderdruk. Voor een specifieke brander heeft de drukkop een grote waarde, overeenkomend met een grote demper en grote luchtstroomomstandigheden. Wanneer de inname -gasklep verandert, veranderen het luchtvolume en de druk ook en verandert de uitgang van de brander ook. De drukkop is klein wanneer het luchtvolume klein is en de drukkop hoog is wanneer het luchtvolume groot is. Voor een specifieke pot, wanneer het binnenkomende luchtvolume groot is, neemt de stroomweerstand toe, wat de tegendruk van de oven verhoogt. De toename van de tegendruk van de oven remt de luchtuitgang van de brander. Daarom moet u het begrijpen bij het kiezen van een brander. De vermogenscurve is redelijkerwijs afgestemd.
4. Invloed van de grootte en geometrie van de oven
Voor ketels wordt de grootte van de ovenruimte eerst bepaald door de selectie van de warmtelastingsintensiteit van de oven tijdens het ontwerp, op basis waarvan het volume van de oven voorlopig kan worden bepaald.
Nadat het ovenvolume is bepaald, moeten ook de vorm en grootte ervan worden bepaald. Het ontwerpprincipe is om volledig gebruik te maken van het ovenvolume om dode hoeken zoveel mogelijk te voorkomen. Het moet een bepaalde diepte hebben, een redelijke stroomrichting en voldoende omkeringstijd om de brandstof effectief in de oven te kunnen verbranden. Met andere woorden, met andere woorden, laat de vlammen uit de brander worden uitgeworpen voldoende pauzetijd in de oven, want hoewel de olieteeltjes erg klein zijn (<0,1 mm), is het gasmengsel ontstoken en begonnen te branden voordat het uit de brander wordt uitgeworpen, maar het is niet voldoende. Als de oven te ondiep is en de pauzetijd niet voldoende is, zal er ineffectieve verbranding optreden. In het ergste geval zal het uitlaatco -niveau laag zijn, in het ergste geval zal zwarte rook worden uitgestoten en zal de stroom niet aan de vereisten voldoen. Daarom moet bij het bepalen van de diepte van de oven de lengte van de vlam zoveel mogelijk worden gekoppeld. Voor het intermediaire backfire -type moet de diameter van de uitlaat worden verhoogd en moet het volume bezet door het retourgas worden verhoogd.
De geometrie van de oven beïnvloedt de stroomweerstand van de luchtstroom en de uniformiteit van straling aanzienlijk. Een ketel moet herhaaldelijk foutopsporing doorlopen voordat het een goede match kan hebben met de brander.
Posttijd: december-15-2023
