We weten dat de door de cementsteenmachine geproduceerde cementstenen 3-5 dagen op natuurlijke wijze kunnen worden gedroogd voordat ze de fabriek verlaten. Dus we hoeven de afgewerkte stenen daar alleen maar te laten drogen nadat ze eruit komen? Absoluut niet. Om cementstenen van hoge kwaliteit en hoge sterkte te produceren, is onderhoud essentieel.
De onderhoudstemperatuur en vochtigheid van cementstenen moeten goed worden gecontroleerd. Er zijn veel soorten onderhoud, waaronder natuurlijk onderhoud, zonne-onderhoud, stoomonderhoud, droge hitte-onderhoud, carbonisatie-onderhoud, onderdompeling-onderhoud en andere onderhoudsmethoden. Onder hen kan stoomuitharding voldoen aan de vele behoeften van het productieproces van de onderneming.
Ik zal niet in detail treden over natuurlijke uitharding en uitharding door zonne-energie. De methoden zijn relatief eenvoudig en worden veel toegepast in diverse steenfabrieken. Het uitharden met stoom dat u vandaag hebt geïntroduceerd, is een betere en relatief efficiënte oplossing om de output van deze methoden te verhogen. Uitharden met stoom is het plaatsen van de gevormde blokken (dat wil zeggen cementstenen) in een stoomomgeving om snel uit te harden. De relatieve vochtigheid moet boven de 90% worden gehouden en de temperatuur mag niet hoger zijn dan 30 ~ 60 ℃. Voor betoncementstenen waarbij cement als cementeermateriaal wordt gebruikt, wordt doorgaans stoomuitharding onder normale drukomstandigheden gebruikt.
Na uitharding met stoom kan het beton snel uitharden en na één cyclus (dat wil zeggen 8 uur) een sterkte van 60% bereiken, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. De sterkte van cementstenen is ook aanzienlijk verbeterd, waardoor de efficiëntie van ondernemingen echt wordt verbeterd. , het doel om productiecapaciteit te verzamelen.
In cementsteenfabrieken heeft het gebruik van stoomgeneratoren voor onderhoud ook de volgende voordelen:
1. Milieuvriendelijke stoomgeneratoren kunnen de uitstoot van uitlaatgassen verminderen en het effect van zuiverende emissies bereiken.
Wanneer de industriële stoomgenerator werkt, komt het verwarmde rookgas de verwarmingsbuis van de ketel binnen om het rookgas op hoge temperatuur te verwarmen. Het hoge temperatuur rookgas wisselt warmte uit met water, waardoor de temperatuur van het rookgas stijgt. Tegelijkertijd passeert de stoom door het mondstuk en staat in direct contact met de binnenwand van de oven, waardoor het rookgas de oven binnendringt, en met de waterdampmist vormt de waterdamp waterdamp in de oven. bescherm de oven tegen oververhitting, verhoog de druk in de oven en verlaag de temperatuur van het rookgas, waardoor zuivering van rook wordt bereikt en de rook- en stofemissies worden verminderd. En naarmate de waterdamp blijft stijgen, blijft de waterdamp stijgen en stijgt de rookgastemperatuur, waardoor de rookgasemissies sterk worden verminderd. Het kan ook het rookgas afkoelen en ervoor zorgen dat het voldoet aan de energiebesparende emissienormen.
2. Het kan het milieu goed beschermen en de milieuvervuiling verminderen.
Om de kwaliteit van bakstenen te verbeteren, zuiveren veel steenfabrieken een grote hoeveelheid afvalwater die tijdens het productieproces ontstaat. Dit deel van het afvalwater kan rechtstreeks op landbouwgrond of regenwaterleidingen worden geloosd, maar door de vervuiling van het afvalwater zelf kan het ook op industriële productiegebieden worden geloosd. Als er industriële ketels of ovens zijn, zal het behandelen van het afvalwater en het vervolgens transporteren ervan naar landbouwgrond of regenwaterleidingen op natuurlijke wijze de vervuiling van het afvalwater en het milieu verminderen en het milieu goed beschermen. Tegelijkertijd heeft dit geen invloed op de normale werking van de fabriek. Omdat de steenfabriek industriële stoom gebruikt om waterdamp op hoge temperatuur te genereren voor het drogen, kan de aanwezigheid van industriële stoom in het productieafvalwater ervoor zorgen dat het afvalwater niet meer in landbouwgrond of regenwaterleidingen wordt geloosd.
3. De ruwe waterdamp kan direct worden verwarmd tot 80 graden, wat het brandstofverbruik kan verminderen en gevaar door hoge temperaturen kan voorkomen.
Tegelijkertijd kan afvalgas ook worden gerecycled. Voor ondernemingen is het grootste probleem dat de kosten en het risico te hoog zijn. Milieubescherming kan worden bereikt door een stoomgenerator te gebruiken om het ruwe water te verwarmen en vervolgens de lucht te vervangen door ruw water. En het gebruik van stoomgeneratoren vereist geen behandeling van verontreinigende stoffen die worden uitgestoten door kolengestookte ketels. Als u het wilt gebruiken, moet u daarom de juiste keuze maken voordat u het gaat produceren. Tegenwoordig is China de grootste economie ter wereld geworden en stijgen ook de energieprijzen. Met zoveel kosten moet je, als je stoomgeneratoren wilt gebruiken om het milieu en de hulpbronnen te recyclen, ze in het productieproces gebruiken. om vervuiling en schade aan het milieu te verminderen. Daarom moet iedereen de milieuvoordelen van stoomgeneratoren en hun bijdrage aan de schone energie-industrie begrijpen. Daarom kan worden gezegd dat voor degenen die hun droom van energiebesparing en vermindering van het verbruik door het verbranden van ovens willen verwezenlijken, het gebruik van een stoomgenerator de beste keuze is!
4. Tijdens de werkzaamheden komen geen open vlammen vrij en vindt er geen uitstoot van afgas en afvalwater plaats.
Daarnaast ontstaan er tijdens het werk geen schadelijke stoffen zoals rook en stof en is de impact op het milieu relatief klein. Industriële stoomgeneratoren beschermen niet alleen het milieu, maar zijn ook een grote hulp voor baksteenfabrikanten. Omdat zowel baksteen als kalk tijdens het productieproces wat kalk produceren, zal de kalk na verhitting oplossen in waterdamp en vervolgens condenseren tot een witte vaste stof. Deze vaste stof wordt waterdamp genoemd, maar deze vaste stof is een product dat moeilijk te verbranden is. Als er stoomgeneratoren van deze vaste materialen worden gemaakt, kunnen deze vloeibare brandstoffen gemakkelijker worden verbrand, zodat industriële stoom bedrijven kan helpen dit afval te recyclen. Dit afval wordt bijvoorbeeld verwarmd met gas dat wordt gegenereerd door stoom en vervolgens hergebruikt. Het gas kan worden gebruikt als industriële brandstof of bij de productie van apparatuur voor het maken van stenen, of als opvangapparaat voor stof of afvalwater dat ontstaat tijdens de industriële productie, enz.
Posttijd: 29 februari 2024
