A:
Gasgestookte ketels behoren tot de speciale uitrustingen, die explosiegevaarlijk zijn. Daarom moet al het personeel dat de ketel bedient, bekend zijn met de prestaties van de ketel die ze bedienen en relevante veiligheidskennis hebben, en in het bezit zijn van een certificaat om te mogen werken. Laten we het hebben over de voorschriften en voorzorgsmaatregelen voor de veilige werking van gasketels!
Bedieningsprocedures voor gasboilers:
1. Voorbereiding vóór het starten van de oven
(1) Controleer of de gasdruk van de gasoven normaal is, niet te hoog of te laag, en open de olie- en gastoevoerklep;
(2) Controleer of de waterpomp gevuld is met water, open anders de ontluchtingsklep totdat het water gevuld is. Open alle watertoevoerkleppen van het watersysteem (inclusief de voorste en achterste waterpompen en de watertoevoerkleppen van de ketel);
(3) Controleer de waterniveaumeter. Het waterniveau moet zich in de normale positie bevinden. De waterniveaumeter en de kleurplug voor het waterniveau moeten in de open positie staan om valse waterniveaus te voorkomen. Bij gebrek aan water kan het water handmatig worden bijgevuld;
(4) Controleer of de kleppen op de drukleiding geopend moeten zijn en dat alle windschermen op het rookkanaal geopend moeten zijn;
(5) Controleer of alle knoppen op de schakelkast in de normale positie staan;
(6) Controleer of de wateruitlaatklep van de stoomketel gesloten moet zijn en dat de luchtuitlaatklep van de circulatiepomp van de warmwaterketel ook gesloten moet zijn;
(7) Controleer of de onthardwaterapparatuur normaal werkt en of de verschillende indicatoren van het geproduceerde zachte water voldoen aan de nationale normen.
⒉Start ovenwerking:
(1) Schakel de hoofdstroom in;
(2) Start de brander;
(3) Sluit de ontluchtingsklep op de trommel als alle stoom eruit komt;
(4) Controleer de mangaten van de ketel, handgatflenzen en kleppen, en draai ze vast als er lekkages worden gevonden. Als er lekkage optreedt na het vastdraaien, schakel dan de ketel uit voor onderhoud;
(5) Wanneer de luchtdruk met 0,05 ~ 0,1 MPa stijgt, vult u water aan, voert u rioolwater af, controleert u het testwatertoevoersysteem en het rioolafvoerapparaat en spoelt u tegelijkertijd de waterniveaumeter;
(6) Wanneer de luchtdruk stijgt tot 0,1 ~ 0,15 MPa, spoelt u de waterafscheider van de manometer;
(7) Wanneer de luchtdruk stijgt tot 0,3 MPa, draait u de knop “load high fire/low fire” naar “high fire” om de verbranding te verbeteren;
(8) Wanneer de luchtdruk stijgt tot 2/3 van de bedrijfsdruk, begin dan met het toevoeren van lucht naar de warme pijp en open langzaam de hoofdstoomklep om waterslag te voorkomen;
(9) Sluit de aftapkraan als alle stoom eruit komt;
(10) Nadat alle aftapkranen zijn gesloten, opent u langzaam de hoofdluchtklep zodat deze volledig opengaat en draait u deze vervolgens een halve slag;
(11) Draai de knop “Branderbediening” naar “Auto”;
(12) Waterniveau-aanpassing: Pas het waterniveau aan op basis van de belasting (start en stop de watertoevoerpomp handmatig). Bij lage belasting moet het waterniveau iets hoger zijn dan het normale waterniveau. Bij hoge belasting moet het waterniveau iets lager zijn dan het normale waterniveau;
(13) Stoomdrukregeling: verbranding aanpassen aan de belasting (handmatig hoog vuur/laag vuur aanpassen);
(14) Beoordeling van de verbrandingsstatus, beoordeling van het luchtvolume en de brandstofverstuivingsstatus op basis van vlamkleur en rookkleur;
(15) Let op de uitlaatrooktemperatuur. De rooktemperatuur wordt over het algemeen geregeld tussen 220-250°C. Houd tegelijkertijd de temperatuur van de uitlaatrook en de concentratie van de schoorsteen in de gaten om de verbranding in de beste staat te brengen.
3. Normale uitschakeling:
Draai de knop “Load High Fire/Low Fire” naar “Low Fire”, zet de brander uit, tap de stoom af wanneer de stoomdruk daalt naar 0,05-0,1 MPa, sluit de hoofdstoomklep en voeg handmatig water toe aan een iets hoger water niveau, sluit de watertoevoerklep en draai de verbrandingstoevoerklep dicht, sluit de rookgasklep en schakel de hoofdstroomtoevoer uit.
4. Noodstop: sluit de hoofdstoomklep, schakel de hoofdstroomvoorziening uit en breng de superieuren op de hoogte.
Waar u op moet letten bij het gebruik van een gasboiler:
1. Om ongelukken met gasexplosies te voorkomen, moeten gasketels niet alleen de keteloven en de rookgaskanalen ontluchten voordat ze worden gestart, maar ook de gastoevoerleiding. Het spoelmedium voor gastoevoerleidingen maakt doorgaans gebruik van inerte gassen (zoals stikstof, kooldioxide, enz.), terwijl bij het reinigen van ketelovens en rookkanalen lucht met een bepaalde stroomsnelheid en snelheid als spoelmedium wordt gebruikt.
2. Als het vuur bij gasboilers niet één keer wordt ontstoken, moet het rookkanaal van de oven opnieuw worden gereinigd voordat de ontsteking voor de tweede keer kan worden uitgevoerd.
3. Om de verbrandingskwaliteit te garanderen, moeten tijdens het verbrandingsaanpassingsproces van de gasboiler de uitlaatrookcomponenten worden gedetecteerd om de overtollige luchtcoëfficiënt en onvolledige verbranding te bepalen. Over het algemeen zou het koolmonoxidegehalte tijdens de werking van een gasboiler minder dan 100 ppm moeten zijn, en tijdens werking met hoge belasting mag de overtollige luchtcoëfficiënt niet hoger zijn dan 1,1 ~ 1,2; bij lage belasting mag de overtollige luchtcoëfficiënt niet hoger zijn dan 1,3.
4. Bij gebrek aan anticorrosie- of condensaatopvangmaatregelen aan het uiteinde van de ketel, moet de gasboiler proberen langdurig gebruik bij lage belasting of lage parameters te vermijden.
5. Bij gasboilers die vloeibaar gas verbranden, moet speciale aandacht worden besteed aan de ventilatieomstandigheden van de stookruimte. Omdat vloeibaar gas zwaarder is dan lucht, kan het vloeibare gas bij het optreden van een lek gemakkelijk condenseren en zich over de grond verspreiden, waardoor een hevige explosie ontstaat.
6. Stoker-personeel moet altijd letten op het openen en sluiten van gaskleppen. De gasleiding mag niet lekken. Als er een afwijking is, zoals een abnormale geur in de stookruimte, kan de brander niet worden ingeschakeld. De ventilatie moet op tijd worden gecontroleerd, de geur moet worden geëlimineerd en de klep moet worden gecontroleerd. Pas als het normaal is, kan het in gebruik worden genomen.
7. De gasdruk mag niet te hoog of te laag zijn en moet binnen het ingestelde bereik worden gebruikt. De specifieke parameters worden verstrekt door de fabrikant van de ketel. Wanneer de ketel enige tijd heeft gedraaid en de gasdruk blijkt lager te zijn dan de ingestelde waarde, dient u tijdig contact op te nemen met het gasbedrijf om te kijken of er sprake is van een verandering in de gastoevoerdruk. Nadat de brander enige tijd heeft gedraaid, dient u tijdig te controleren of het filter in de leiding schoon is. Als de luchtdruk sterk daalt, kan het zijn dat er te veel gasverontreinigingen aanwezig zijn en dat het filter verstopt is. U dient het te verwijderen en schoon te maken, en indien nodig het filterelement te vervangen.
8. Nadat de pijpleiding een tijd buiten bedrijf is geweest of is geïnspecteerd, moet de ontluchtingsklep, wanneer deze weer in gebruik wordt genomen, gedurende een bepaalde periode worden geopend en leeggelaten. De leeglooptijd moet worden bepaald op basis van de lengte van de pijpleiding en het type gas. Als de ketel langere tijd buiten gebruik is, moet de hoofdgastoevoerklep worden afgesloten en de ontluchtingsklep worden gesloten.
9. De nationale gasregelgeving moet worden gevolgd. Vuur is niet toegestaan in de stookruimte en elektrisch lassen, gaslassen en andere werkzaamheden in de buurt van gasleidingen zijn ten strengste verboden.
10. De bedieningsinstructies van de fabrikant van de ketel en de brander moeten worden gevolgd en de instructies moeten op een handige plaats worden bewaard, zodat u ze gemakkelijk kunt raadplegen. Indien er sprake is van een abnormale situatie en het probleem kan niet worden opgelost, dient u, afhankelijk van de aard van het probleem, tijdig contact op te nemen met de ketelfabriek of het gasbedrijf. Reparaties moeten worden uitgevoerd door professioneel onderhoudspersoneel.
Posttijd: 20 november 2023
