A:
Aspecten die aandacht nodig hebben bij de installatie, het gebruik en het onderhoud van veiligheidskleppen
De juiste werking van de veiligheidsklep is erg belangrijk, dus op welke aspecten moeten aandacht worden besteed aan de installatie, het gebruik en het onderhoud van de veiligheidsklep?
De kwaliteit van de veiligheidsklep zelf is de voorwaarde om een veilige en stabiele werking te waarborgen. Als de gebruiker het echter niet correct bedient, werkt de veiligheidsklep mogelijk niet normaal, dus installatie en gebruik zijn erg belangrijk. Onder de problemen die door gebruikers zijn gerapporteerd, zijn veiligheidsklepstoringen veroorzaakt door onjuiste installatie en gebruik goed voor 80%. Dit vereist dat gebruikers hun begrip van productkennis en -technologie van veiligheidsklep verbeteren en strikt de bedrijfsspecificaties volgen.
Veiligheidskleppen zijn precisiemechanische instrumenten en hebben relatief hoge vereisten voor hun installatie en gebruik. Voor continue procesindustrieën, nadat een set apparatuur is gebouwd, zal deze door verschillende processen doorlopen, zoals spoelen, luchtdichtheid en druktests en vervolgens inbedrijfstelling ondergaan. Een veel voorkomende fout van gebruikers is om de veiligheidsklep op de procespijplijn te installeren tijdens het spoelen. Omdat de veiligheidsklep zich in een gesloten toestand bevindt, komt puin tijdens het spoelproces in de inlaat van de veiligheidsklep. Tijdens de druktest springt de veiligheidsklep en keert terug. Vanwege puin wanneer zit het, zal de veiligheidsklep mislukken.
Volgens nationale normen moeten de volgende maatregelen worden genomen bij het zuiveren:
1. De veiligheidsklep mag op de procespijplijn worden geïnstalleerd, maar een blinde plaat moet worden toegevoegd aan de inlaat van de veiligheidsklep om deze af te dichten.
2. Gebruik zonder een veiligheidsklep een blinde plaat om de verbinding tussen de veiligheidsklep en de procespijpleiding af te dichten en de veiligheidsklep opnieuw te installeren nadat de druktest is voltooid.
3. De veiligheidsklep is vergrendeld, maar er is een risico in deze maatregel. De operator kan vergeten het te verwijderen vanwege nalatigheid, waardoor de veiligheidsklep niet goed werkt.
De procesbewerking moet stabiel zijn tijdens gebruik. Als de drukfluctuatie relatief groot is, zal dit ervoor zorgen dat de veiligheidsklep springt. Volgens nationale normen moet deze, zodra de veiligheidsklep springt, opnieuw worden gekalibreerd.
Bovendien moeten de door de gebruiker verstrekte technische parameters nauwkeurig zijn en moet het applicatiemedium worden vastgesteld. Het medium in de meegeleverde technische parameters is bijvoorbeeld lucht, maar als chloor er tijdens gebruik mee wordt gemengd, zullen het chloor- en waterdamp combineren om zoutzuur te vormen, dat de veiligheidsklep zal beschadigen. Veroorzaakt corrosie; Of het medium in de meegeleverde technische parameters is water, maar het werkelijke medium bevat grind, dat slijtage aan de veiligheidsklep zal veroorzaken. Daarom kunnen gebruikers de procesparameters niet naar believen wijzigen. Als wijzigingen nodig zijn, moeten ze controleren of de door de klepfabrikant van de klep geschikt is voor de gewijzigde werkomstandigheden en tijdig met de fabrikant communiceren.
Als het bovenstaande correct kan worden bediend in overeenstemming met standaardspecificaties, moet de veiligheidsklep elk jaar worden getest en moet de operator een "speciale apparatuuroperatorcertificaat" verkrijgen.
Posttijd: nov-03-2023
