A: Een correcte regeling van de stoomdruk is vaak van cruciaal belang bij het ontwerp van een stoomsysteem, omdat de stoomdruk de stoomkwaliteit, de stoomtemperatuur en het vermogen tot warmteoverdracht van stoom beïnvloedt. De stoomdruk heeft ook invloed op de condensaatafvoer en de secundaire stoomopwekking.
Om het volume van ketels te verminderen en de kosten van ketelapparatuur te verlagen, zijn stoomketels voor leveranciers van ketelapparatuur meestal ontworpen om onder hoge druk te werken.
Wanneer de ketel draait, is de werkelijke werkdruk vaak lager dan de ontwerpwerkdruk. Hoewel de prestaties bij lage druk werken, zal het ketelrendement op passende wijze worden verhoogd. Wanneer er echter bij lage druk wordt gewerkt, zal de output afnemen en zal de stoom “water transporteren”. Dampoverdracht is een belangrijk aspect van de efficiëntie van stoomfiltratie, en dit verlies is vaak moeilijk te detecteren en te meten.
Daarom produceren ketels doorgaans stoom onder hoge druk, dat wil zeggen dat ze werken op een druk die dicht bij de ontwerpdruk van de ketel ligt. De dichtheid van hogedrukstoom is hoog en ook de gasopslagcapaciteit van de stoomopslagruimte zal toenemen.
De dichtheid van hogedrukstoom is hoog en de hoeveelheid hogedrukstoom die door een pijp met dezelfde diameter gaat, is groter dan die van lagedrukstoom. Daarom gebruiken de meeste stoomafgiftesystemen hogedrukstoom om de afmeting van de afleverleidingen te verkleinen.
Vermindert de condensaatdruk op het gebruikspunt om energie te besparen. Het verlagen van de druk verlaagt de temperatuur in de stroomafwaartse leidingen, vermindert stationaire verliezen en vermindert ook flitsstoomverliezen wanneer deze uit de condenspot naar de condensaatopvangtank wordt afgevoerd.
Het is vermeldenswaard dat energieverliezen als gevolg van vervuiling worden verminderd als het condensaat continu wordt afgevoerd en als het condensaat onder lage druk wordt afgevoerd.
Omdat dampdruk en temperatuur met elkaar samenhangen, kan bij sommige verwarmingsprocessen de temperatuur worden geregeld door de druk te regelen.
Deze toepassing is te zien in sterilisatoren en autoclaven, en hetzelfde principe wordt gebruikt voor de controle van de oppervlaktetemperatuur in contactdrogers voor papier- en golfkartontoepassingen. Bij verschillende contactrotatiedrogers hangt de werkdruk nauw samen met de rotatiesnelheid en de warmteafgifte van de droger.
Drukregeling is ook de basis voor de temperatuurregeling van de warmtewisselaar.
Bij dezelfde warmtebelasting is het volume van de warmtewisselaar die met lagedrukstoom werkt groter dan dat van de warmtewisselaar die met hogedrukstoom werkt. Lagedruk-warmtewisselaars zijn minder duur dan hogedruk-warmtewisselaars vanwege hun lage ontwerpvereisten.
De structuur van de werkplaats bepaalt dat elk apparaat zijn maximaal toegestane werkdruk (MAWP) heeft. Als deze druk lager is dan de maximaal mogelijke druk van de toegevoerde stoom, moet de stoom drukloos worden gemaakt om ervoor te zorgen dat de druk in het stroomafwaartse systeem de maximaal veilige werkdruk niet overschrijdt.
Veel apparaten vereisen het gebruik van stoom bij verschillende drukken. Een specifiek systeem flasht gecondenseerd water onder hoge druk in flashstoom onder lage druk om andere verwarmingsprocestoepassingen te voeden en zo energiebesparende doeleinden te bereiken.
Wanneer de hoeveelheid gegenereerde flitsstoom niet voldoende is, is het noodzakelijk om een stabiele en continue lagedrukstoomtoevoer te handhaven. Op dit moment is een drukreduceerventiel nodig om aan de vraag te voldoen.
De beheersing van de stoomdruk komt tot uiting in de hefboomverbindingen van stoomopwekking, transport, distributie, warmte-uitwisseling, gecondenseerd water en flitsstoom. Het afstemmen van de druk, warmte en stroming van het stoomsysteem is de sleutel tot het ontwerp van het stoomsysteem.
Posttijd: 02-jun-2023
