"Prefab bouwen" verwijst naar de overdracht van een groot aantal handelingen op de bouwplaats volgens de traditionele bouwmethode naar de fabriek, waar de huisonderdelen (dat wil zeggen "pc-componenten", zoals vloeren, wandpanelen, trappen, balkons, enz.) in de fabriek worden verwerkt en geproduceerd. De gebouwen die naar de bouwplaats worden getransporteerd en ter plaatse worden geassembleerd en geïnstalleerd met behulp van betrouwbare verbindingsmethoden, worden ook wel "bouwsteenwoningen" genoemd.
Tijdens het onderhoud van pc-componenten ontstaat er warmte binnenin, waardoor de interne temperatuur te hoog wordt en de interne structuur beschadigd raakt. Hierdoor voldoet de algehele sterkte niet aan de eisen en ontstaan er gemakkelijk scheuren van 3 mm tot 1 cm op het oppervlak, waardoor de werkelijke sterkte van de printplaat te laag is. Het uitharden van verschillende pc-componenten vereist daarom verschillende temperaturen. De stoomgenerator voor pc-componentonderhoud kan in verschillende versnellingen worden ingesteld, afhankelijk van de werkelijke situatie, om de vereiste temperatuur voor pc-componentonderhoud te bereiken.
Wanneer de stoomgenerator voor pc-componentonderhoud wordt gebruikt voor het onderhoud van de pc, wordt de uithardingstemperatuur van de pc-component tussen 5 °C en 25 °C gehouden en bedraagt de uithardingsvochtigheid meer dan 90%. Nadat het onderhoud van de pc-componenten is voltooid en voordat deze het magazijn verlaten, moet de temperatuur worden aangepast aan het temperatuurverschil met de buitentemperatuur. Doorgaans bedraagt het temperatuurverschil minder dan 20 °C en is de temperatuuraanpassingssnelheid minder dan 10 °C/u. Op deze manier kan de kans op scheuren in pc-componenten effectief worden verminderd.
De traditionele onderhoudsmethode vergt veel tijd en de omloopsnelheid van de bekisting is laag, waardoor de productiviteit extreem laag is. Bij stoomuitharding wordt de constructie in een afgesloten ruimte met verzadigde stoom geplaatst en wordt de standaard uitharding uitgevoerd in een omgeving met relatief hoge temperaturen en vochtigheid om de uitharding van het beton te versnellen en in korte tijd de gespecificeerde sterkte te bereiken.
Geprefabriceerde constructies die in een week of zelfs een halve maand bij kamertemperatuur kunnen uitharden, kunnen na 24 uur stoomuitharding weer uit de mal worden gehaald. Sommige constructies kunnen zelfs al binnen een paar uur uit de mal worden gehaald, wat de uithardingstijd aanzienlijk verkort en de omloopsnelheid van de mal versnelt. Verhoogde productiviteit.
Stoomonderhoud van stoomgeneratoren in een pc-configuratie kan worden gebruikt voor het onderhoud van bruggen, wegen, spoorwegen, betonpijlers, betonovens, betonuithardingsbaden, verwarming- en bevochtigingsuitharding, betonstoomuitharding, betonisolatie, stoomuithardingsruimten, stoomuitharding van balkenfabrieken, stoomuitharding van kokerliggers, T-balkuitharding, mengers, mengstations, cementfabrieken, spoorwegen, onderhoud van holle bakstenen, onderhoud van ambachtelijk gesteente, onderhoud van kunstmarmer, verwarming- en bevochtigingonderhoud, enzovoort.
Plaatsingstijd: 1 september 2023
