head_banner

De verpakking van waardevolle spullen is onafscheidelijk van schuimborden en de productie van schuimborden is onafscheidelijk van de belangrijke rol van stoom

Schuimbord wordt veel gebruikt op het gebied van verpakking, als verpakkingsmateriaal voor elektronica en huishoudelijke apparaten, en ten tweede wordt het ook gebruikt op het gebied van culturele en sportieve goederen, constructie en civiele techniek, als muurisolatie en thermische isolatiematerialen. Schuim wordt gebruikt in bijna elke wandeling van het leven. Weet je hoe bubbels worden geproduceerd? Wat heeft een stoomgenerator te maken met de productie van schuim?
Over het algemeen moet de productie van schuimbord zeven stappen doorlopen. Plaats in de eerste stap de schuimbordhars en verschillende hulpmaterialen in de hete mengpot en meng ze gelijkmatig. Eindelijk zeef en winkel. In het officiële proces van schuimproductie, aangezien het poederachtige materiaal wordt geëxtrudeerd door de extruder, verandert de temperatuur, wordt het materiaal geleidelijk vloeiend en begint het schuimmiddel in het materiaal te ontbinden, omdat de druk in de extruder en de mal relatief hoog hoog is, dus het gas lost op in het PVC -object. Op het moment dat het materiaal wordt geëxtrudeerd, breidt het gas zich snel uit en wordt het vervolgens in de vormende mal geplaatst om te koelen en vormt uiteindelijk een schuimbord, dat vervolgens wordt verdeeld volgens de grootte -vereisten van de gebruiker.

Belangrijke rol van stoom
De belangrijkste functie van de stoomgenerator in het hele productieproces van schuim is verwarming. Temperatuur is erg belangrijk voor de productie van schuimborden. De hoge temperatuur en hogedrukstoom gegenereerd door de stoomgenerator wordt gebruikt om het schuimgrondstof te verwarmen. Oplost van de schuimplaten kan niet worden bereikt in de eerste stap van het proces zonder de toevoeging van stoom met hoge temperatuur van een stoomgenerator.
Nobeth Steam-generatoren gebruiken branders die uit het buitenland zijn geïmporteerd en nemen geavanceerde technologieën aan, zoals rookgascirculatie, classificatie en vlamafdeling, die de emissie van stikstofoxiden aanzienlijk verminderen, die veel lager is dan de "ultra-lage emissie" (30 mg, /m) standaard bepaald door de staat; Ontwerp honingraat warmte -uitwisselingsapparaat en stoomafval warmtecondensatie herstelapparaat, de thermische efficiëntie is zo hoog als 98%; Tegelijkertijd heeft het ook meerdere technologieën voor veiligheidsbescherming, zoals hoge temperatuur, hoge druk en watertekort, zelfinspectie en zelfinspectie + professionele inspectie van derden + officiële autoriteit supervisie + veiligheidscommercieel verzekering, één machine met meerdere functies, één certificaat, veiliger.

schuimplaten


Posttijd: JUL-10-2023