Nobeth 0,2ty / q brandstof / gasstoomgenerator gebruikt in de chemische industrie

We weten allemaal dat de chemische industrie de algemene term is voor ondernemingen en eenheden die zich bezighouden met de productie en ontwikkeling van de chemische industrie. De chemische industrie dringt door in alle aspecten. Zuiveringsprocessen, verven en afwerkingsprocessen, reactorverwarming, enz. Vereist allemaal stoomgeneratoren. Stoomgeneratoren worden voornamelijk gebruikt voor het ondersteunen van de chemische productie. Het volgende is een inleiding tot waarom stoomgeneratoren worden gebruikt in verschillende chemische processen.

Zuiveringsproces
Het zuiveringsproces is een veel voorkomende technologie in de chemische industrie, dus waarom moet het een stoomgenerator gebruiken? Het blijkt dat zuivering is om de onzuiverheden in het mengsel te scheiden om zijn zuiverheid te verbeteren. Het zuiveringsproces is onderverdeeld in filtratie, kristallisatie, destillatie, extractie, chromatografie, enz. Grote chemische bedrijven gebruiken over het algemeen destillatie en andere methoden voor zuivering. In het proces van destillatie en zuivering worden de verschillende kookpunten van de componenten in het mengselmengsel van het mengbare vloeistof gebruikt om het vloeibare mengsel te verwarmen, zodat een bepaalde component in stoom verandert en vervolgens condenseert in vloeistof, waardoor het doel van scheiding en zuivering wordt bereikt. Daarom kan het zuiveringsproces niet worden gescheiden van de stoomgenerator.

Verven en afwerkingsproces
De chemische industrie heeft ook verven en afwerkingsprocessen. Verven en afwerken is de chemische behandeling van textielmaterialen zoals vezels en garens. De warmtebronnen die nodig zijn voor voorbehandeling, verven, afdrukken en afwerkingsprocessen worden in principe geleverd door stoom. Om de afval van de stoomwarmte te verminderen, kan de stoom gegenereerd door de stoomgenerator worden gebruikt voor verwarming tijdens het verven en afwerken van stof.
Stoomgenerator voor het verven en afwerken is ook een chemisch verwerkingsproces. Vezelmaterialen moeten herhaaldelijk worden gewassen en gedroogd na chemische behandeling, wat een grote hoeveelheid stoomwarmte -energie verbruikt en schadelijke stoffen produceert die de lucht en het water vervuilen. Als u het stoomgebruik wilt verbeteren en de vervuiling tijdens het verven en afwerkingsproces wilt verminderen, moet u warmtebronnen kopen in de vorm van stoom. Er ontstaat echter een probleem. Deze apparatuur kan nauwelijks direct de hogedrukstoom gebruiken die zojuist de fabriek is binnengekomen. De stoom gekocht tegen een hoge prijs moet worden afgekoeld voor gebruik, wat leidt tot onvoldoende stoom in de machine. Dit heeft geresulteerd in een tegenstrijdige situatie waarbij stoom op hoge temperatuur en hogedruk niet direct kan worden gebruikt en de stoominvoer in de apparatuur onvoldoende is, wat resulteert in een verspilling van stoom. Als een stoomgenerator echter wordt gebruikt om stoom te genereren, kan de drukcontroller de stoomdruk aanpassen aan de werkelijke productieomstandigheden. Tegelijkertijd werkt de stoomgenerator volledig automatisch met één klik, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd.

Ondersteunende reactor
Als een gemeenschappelijke apparatuur in de huidige industriële productie worden reactoren veel gebruikt bij voedselverwerking, farmaceutische productie, kleurstofverwerking, petrochemische industrie, rubberproductie, productie van pesticiden en andere industrieën. Reactoren worden vaak gebruikt in specifieke productieprocessen om processen zoals vulcanisatie, hydrogenering, verticalisatie, polymerisatie en condensatie van grondstoffen te voltooien. De reactor vereist een roerende apparaat voor fysieke veranderingsprocessen zoals verwarming, koeling, vloeistofextractie en gasabsorptie om goede resultaten te bereiken.

Of de reactor tijdens het gebruik is verwarmd of gekoeld, deze moet bovendien worden uitgevoerd binnen een redelijk temperatuurverschilbereik. Over het algemeen moet de temperatuur van het stoomgebruik minder zijn dan 180 ° C, de thermische schok van de temperatuurverschil moet minder zijn dan 120 ° C en de koelschok moet minder zijn dan 90 ° C. Dit vereist dat we een stabiele hete sterrenbron gebruiken tijdens het verwarmingsproces van de reactor. In het verleden werden steenkoolgestookte, gasgestookte en olievirks warmwaterketels vaak gebruikt als warmtebron voor reactoren. Met de geleidelijke verbetering van de eisen van het milieubescherming van ons land om productiegetallen te voorkomen, is het het beste om een ​​stoomgenerator te gebruiken om de reactor te verwarmen. Elektrische verwarmingsstoomgenerator wordt aanbevolen voor reactorverwarming. In vergelijking met olie- en gasstoomgeneratoren is het milieuvriendelijk, energiebesparend, economisch, betaalbaar en stabiel.

De chemische industrie is de algemene term voor ondernemingen en eenheden die zich bezighouden met de productie en ontwikkeling van de chemische industrie. De chemische industrie dringt door in alle aspecten en is een onmisbaar en belangrijk onderdeel van de nationale economie. De ontwikkeling ervan is om het pad van duurzame ontwikkeling te volgen, wat een belangrijke praktische betekenis heeft voor de economische en sociale ontwikkeling van de mens.