In de strikte medische en farmaceutische industrie kan stoom ruwweg worden onderverdeeld in industriële stoom, processtoom en pure stoom volgens de zuiverheidseisen. Industriële stoom wordt voornamelijk gebruikt voor het verwarmen van niet-direct contactproducten en kan worden onderverdeeld in gewone industriële stoom en chemische vrije stoom. Gewone industriële stoom verwijst naar stoom bereid door het verzachten van gemeentelijk water. Het is een indirect invloedssysteem en wordt gebruikt voor het verwarmen van indirect contact met productprocessen. Over het algemeen wordt alleen de anti-corrosie van het systeem overwogen.
Chemisch-vrije stoom verwijst naar de stoom die is bereid door flocculant toe te voegen aan gezuiverd gemeentelijk water. Het is een indirect invloedssysteem en wordt voornamelijk gebruikt voor luchtbevochtiging, verwarming van niet-richtingscontactproducten, sterilisatie van niet-richtbare productprocesapparatuur en afvalstoffen. Inactivering van afvalvloeistof, enz. Chemische vrije stoom mag geen vluchtige verbindingen bevatten zoals ammoniak en hydrazine.
Verwerk stoom
Processtoom wordt voornamelijk gebruikt voor het verwarmen en steriliseren van producten en het condensaat moet voldoen aan de stedelijke drinkwaterstandaarden.
pure stoom
Pure stoom wordt bereid door destillatie. Het condensaat moet voldoen aan de vereisten voor water voor injectie. Pure stoom wordt bereid uit ruw water. Het gebruikte ruwe water is behandeld en voldoet op zijn minst aan de vereisten voor drinkwater. Veel bedrijven zullen gezuiverd water of water gebruiken voor injectie om pure stoom te bereiden. Pure stoom bevat geen vluchtige additieven en is daarom niet vervuild door amine- of hydrazine -onzuiverheden, wat uiterst belangrijk is bij het voorkomen van verontreiniging van injecteerbare producten.
STEAM -sterilisatietoepassingen
Stoomsterilisatie op hoge temperatuur is een sterilisatiemethode die alle micro-organismen, inclusief sporen, kan doden en het beste sterilisatie-effect heeft.
In de farmaceutische industrie worden hoge temperatuurstoom gegenereerd door stoomgeneratoren vaak gebruikt om productieapparatuur en de productieomgeving te steriliseren om te voorkomen dat bacteriën en andere verontreinigingen de medicijnen beïnvloeden, en om bacteriële besmetting van de actieve ingrediënten in de medicijnen te voorkomen, wat resulteert in een afname van de kwaliteit van de geneesmiddelen en zelfs het verlies van de geneesmiddelen. gesloopt.
Stoomzuivering en extractietoepassingen
Stoomgeneratoren spelen een rol in het productieproces van veel farmaceutische verbindingen. Er zijn bijvoorbeeld verbindingen in de grondstoffen van biofarmaceuticals. Wanneer we er maar een van hen hoeven te zuiveren om drugs te maken, kunnen we pure stoomgeneratoren gebruiken om te helpen volgens hun verschillende kookpunten. De zuivering van verbindingen kan ook worden uitgevoerd door destillatie, extractie en formuleringsopwekking.
De stoomgenerator is eenvoudig te gebruiken, kan continu of regelmatig werken en is gemakkelijk te bedienen. Het maakt gebruik van een geavanceerde en speciale PLC -controller met stabiele prestaties, goed productiemateriaal en een laag energieverbruik en lage kosten. De ontwikkeling van schone stoomgeneratoren speelt een belangrijke rol in de farmaceutische industrie, waardoor menselijke en materiële kosten worden bespaard en tegelijkertijd de efficiëntie wordt verbeterd. Dit is in overeenstemming met de vereisten van de farmaceutische industrie.