In de strikt medische en farmaceutische industrie kan stoom grofweg worden onderverdeeld in industriële stoom, processtoom en zuivere stoom, afhankelijk van de zuiverheidseisen. Industriële stoom wordt voornamelijk gebruikt voor het verwarmen van producten die niet in direct contact komen met het product en kan worden onderverdeeld in gewone industriële stoom en chemicaliënvrije stoom. Gewone industriële stoom verwijst naar stoom die wordt geproduceerd door het ontharden van leidingwater. Het is een indirect beïnvloedingssysteem en wordt gebruikt voor verwarming die indirect in contact komt met productprocessen. Over het algemeen wordt alleen de corrosiewering van het systeem in aanmerking genomen.
Chemicaliënvrije stoom verwijst naar stoom die wordt bereid door flocculant toe te voegen aan gezuiverd leidingwater. Het is een systeem met indirecte invloed en wordt voornamelijk gebruikt voor luchtbevochtiging, verwarming van producten die niet direct in contact komen met het product, sterilisatie van apparatuur voor niet-direct productverwerking en afvalmaterialen. Ook voor inactivering van afvalvloeistoffen, enz. Chemicaliënvrije stoom mag geen vluchtige stoffen zoals ammoniak en hydrazine bevatten.
processtoom
Processtoom wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het verwarmen en steriliseren van producten en het condensaat moet voldoen aan de stedelijke drinkwaternormen.
pure stoom
Zuivere stoom wordt bereid door destillatie. Het condensaat moet voldoen aan de eisen voor water voor injectie. Zuivere stoom wordt bereid uit ruw water. Het gebruikte ruwe water is gezuiverd en voldoet minimaal aan de eisen voor drinkwater. Veel bedrijven gebruiken gezuiverd water of water voor injectie om zuivere stoom te bereiden. Zuivere stoom bevat geen vluchtige additieven en is daarom niet verontreinigd met amine- of hydrazineverontreinigingen, wat uiterst belangrijk is om besmetting van injecteerbare producten te voorkomen.
Toepassingen van stoomsterilisatie
Sterilisatie met hogetemperatuurstoom is een sterilisatiemethode die alle micro-organismen, inclusief sporen, doodt en het beste sterilisatie-effect heeft.
In de farmaceutische industrie wordt de hete stoom die wordt gegenereerd door stoomgeneratoren vaak gebruikt om productieapparatuur en de productieomgeving te steriliseren, om te voorkomen dat bacteriën en andere verontreinigingen de medicijnen aantasten en om bacteriële besmetting van de actieve ingrediënten in de medicijnen te voorkomen, wat kan leiden tot een afname van de kwaliteit van de medicijnen en zelfs tot verlies van de medicijnen. geschrapt.
Toepassingen voor stoomzuivering en -extractie
Stoomgeneratoren spelen een rol in het productieproces van veel farmaceutische verbindingen. Zo zitten er verbindingen in de grondstoffen van biofarmaceutica. Wanneer we er slechts één hoeven te zuiveren om medicijnen te maken, kunnen we zuivere stoomgeneratoren gebruiken om te helpen, afhankelijk van hun verschillende kookpunten. De zuivering van verbindingen kan ook worden uitgevoerd door middel van destillatie, extractie en formuleringgeneratie.
De stoomgenerator is gebruiksvriendelijk, kan continu of regelmatig werken en is eenvoudig te bedienen. Hij maakt gebruik van een geavanceerde en speciale PLC-controller met stabiele prestaties, hoogwaardige productiematerialen, een laag energieverbruik en lage kosten. De ontwikkeling van schone stoomgeneratoren speelt een belangrijke rol in de farmaceutische industrie, omdat ze kosten voor mens en materiaal besparen en tegelijkertijd de efficiëntie verbeteren. Dit is in lijn met de eisen van de farmaceutische industrie.