NOBETH AH 72KW Volautomatische elektrische stoomgenerator wordt gebruikt in de farmaceutische industrie

In de strikte medische en farmaceutische industrie kan stoom grofweg worden onderverdeeld in industriële stoom, processtoom en zuivere stoom, afhankelijk van de zuiverheidseisen. Industriële stoom wordt voornamelijk gebruikt voor het verwarmen van niet-direct contactproducten en kan worden onderverdeeld in gewone industriële stoom en chemievrije stoom. Gewone industriële stoom verwijst naar stoom die wordt bereid door gemeentelijk water te verzachten. Het is een indirect beïnvloedingssysteem en wordt gebruikt voor het verwarmen van indirect contact met productprocessen. Over het algemeen wordt alleen rekening gehouden met de anti-corrosie van het systeem.

Stoom zonder chemicaliën verwijst naar de stoom die wordt bereid door vlokmiddel toe te voegen aan gezuiverd gemeentelijk water. Het is een indirect beïnvloedingssysteem en wordt voornamelijk gebruikt voor luchtbevochtiging, verwarming van producten die niet direct in contact komen, sterilisatie van niet-directe productprocesapparatuur en afvalmaterialen. Inactivering van afvalvloeistof, enz. Stoom zonder chemicaliën mag geen vluchtige stoffen zoals ammoniak en hydrazine bevatten.

proces stoom

Processtoom wordt voornamelijk gebruikt voor het verwarmen en steriliseren van producten, en het condensaat moet voldoen aan de stedelijke drinkwaternormen.

zuivere stoom

Zuivere stoom wordt bereid door destillatie. Het condensaat moet voldoen aan de eisen voor water voor injectie. Uit ruw water wordt zuivere stoom bereid. Het gebruikte ruwwater is behandeld en voldoet minimaal aan de eisen voor drinkwater. Veel bedrijven zullen gezuiverd water of water voor injectie gebruiken om pure stoom te bereiden. Zuivere stoom bevat geen vluchtige additieven en is daarom niet verontreinigd met amine- of hydrazine-onzuiverheden, wat uiterst belangrijk is bij het voorkomen van besmetting van injecteerbare producten.

Toepassingen voor stoomsterilisatie

Stoomsterilisatie op hoge temperatuur is een sterilisatiemethode die alle micro-organismen, inclusief sporen, kan doden en het beste sterilisatie-effect heeft.

In de farmaceutische industrie wordt door stoomgeneratoren gegenereerde stoom op hoge temperatuur vaak gebruikt om productieapparatuur en de productieomgeving te steriliseren om te voorkomen dat bacteriën en andere verontreinigingen de medicijnen aantasten, en om bacteriële besmetting van de actieve ingrediënten in de medicijnen te voorkomen, wat resulteert in een afname van de kwaliteit van de medicijnen en zelfs het verlies van de medicijnen. gesloopt.

Stoomzuiverings- en extractietoepassingen

Stoomgeneratoren spelen een rol in het productieproces van veel farmaceutische verbindingen. Zo zitten er verbindingen in de grondstoffen van biofarmaceutica. Als we er maar één hoeven te zuiveren om medicijnen te maken, kunnen we pure stoomgeneratoren gebruiken om te helpen op basis van hun verschillende kookpunten. De zuivering van verbindingen kan ook worden uitgevoerd door destillatie, extractie en generatie van formuleringen.
De stoomgenerator is eenvoudig in gebruik, kan continu of regelmatig werken en is eenvoudig te bedienen. Het maakt gebruik van een geavanceerde en speciale PLC-controller met stabiele prestaties, goede productiematerialen, een laag energieverbruik en lage kosten. De ontwikkeling van schone stoomgeneratoren speelt een belangrijke rol in de farmaceutische industrie, waarbij menselijke en materiële kosten worden bespaard en tegelijkertijd de efficiëntie wordt verbeterd. Dit is in lijn met de eisen van de farmaceutische industrie.