Nobeth BH 720 kW elektrische stoomgenerator wordt gebruikt voor de aardolie -industrie

Waarom gebruikt de petroleumindustrie stoomketels?

Ten eerste kan het effectiever de verwerkingskosten in de industrie besparen.

Aangezien stoomketels energie kunnen besparen, milieuvriendelijk zijn en het elektriciteitsverbruik tijdens de verwerking en het gebruik verminderen, kunnen hun gebruik in de petroleum- en petrochemische industrie grote kosteninput verminderen. Bovendien gebruiken stoomketels elektrische energie voor verwerking, zodat ze effectief energie besparen. Consumptie, waardoor bedrijven de kosten kunnen verlagen. In vergelijking met lagere kosten zal het bevorderlijker zijn voor grootschalige verwerking en gebruik in de petrochemische industrie en de economische voordelen verbeteren.

Ten tweede, stabiele stoomdruk en hoge veiligheid

De reden waarom de aardolie-industrie stoomketels kiest voor langdurige verwerking is ook omdat de stoomdruk van de stoomketel stabiel is en effectief kan worden geregeld binnen het bereik, en de ketel kan zichzelf ook binnen een veilige operationele stoomdrukwaarde regelen om ervoor te zorgen dat de apparatuur actief is. Veiligheid en stabiliteit tijdens het gebruik. Daarom is het met name geschikt voor de aardolie- en petrochemische industrie waar het verwerkingsvolume groot is en de duur lang is.

Ten derde benadrukt keteler energiebesparende technologie hoogtepunten

Het olieverfingsproces vereist de omzetting van ketelwarmte -energie om normaal te doorgaan. De stoomketel heeft een unieke energiebesparende technologie en kan automatisch werken met watervoorziening via frequentieconversietechnologie en kan de stoomtemperatuur en druk automatisch aanpassen onder relatief stabiele omstandigheden. Daarom kan het meer energiebesparende en stabiel zijn in vergelijking met het continue werkproces. Het kan ook energie besparen en de emissies verminderen en tegelijkertijd de normale levering van aardolieverwerking en -gebruik garanderen.

Bovenstaande zijn de redenen waarom de petroleum- en petrochemische industrie stoomketels gebruiken. De belangrijkste reden is dat dit soort warmte-energie-conversieketel die op het Steam-principe werkt, milieuvriendelijk, stabiel is en goede energiebesparende effecten heeft. Daarom zal het worden begunstigd en hergebruikt door de aardolie- en petrochemische industrie die er een groot deel van gebruikt. After-sales Naast het waarborgen van een veilige en stabiele werking, kan een goed onderhouden stoomketel ook de industrie veel energiekosten besparen en de bedrijfsefficiëntie tijdens de langdurige werking verbeteren.

Waarom moet de aardolie -industrie stoomketels gebruiken? Welke rol spelen stoomketels in de petroleumindustrie?

Allereerst,Stoomketels zijn energiebesparend. Tijdens het olieverfingsproces is de omzetting van ketelwarmte -energie vereist om normaal te doorgaan. Nobis Steam Boiler heeft een unieke energiebesparende technologie, die de automatische werking van watervoorziening kan realiseren en de stoomtemperatuur en druk automatisch kan aanpassen onder stabiele omstandigheden. Dit zorgt voor een normale levering van aardolie voor verwerking en gebruik, terwijl ook energie wordt bespaard en emissies vermindert.

Ten tweede,De stoomketel heeft stabiele stoomdruk en hoge veiligheid. Voor de aardolie -industrie is niets belangrijker dan veiligheid, dus de eerste factor die de industrie voor ketels beschouwt, is veiligheid. Bij het gebruik van een stoomketel is de stoomdruk stabiel en kan effectief worden geregeld binnen het bereik. De ketel kan zich ook binnen een veilige bedrijfsdrukwaarde regelen om de veiligheid en stabiliteit van de apparatuur tijdens de werking te waarborgen.

Twee belangrijke redenen bewijzen waarom de petrochemische industrie niet zonder stoomketels kan. Naast het waarborgen van een veilige en stabiele werking, kunnen de door Nobis geproduceerde stoomketels ook ondernemingen veel energiekosten besparen en de bedrijfsefficiëntie tijdens de langdurige werking verbeteren. We verwelkomen alle vrienden om de fabriek te bezoeken.