Kleine biomassa-stoomgenerator met laag stikstofgehalte

2. Specifiek transformatieplan:
(1) Vergroot de secundaire wind. Om een ​​diepe en trapsgewijze verbranding van de ovenlucht te bereiken, blijft er een aanzienlijke verbrandingsruimte en herstelruimte over. Op elk van de vier hoeken van het ovenlichaam is één mondstuk voor secundaire lucht geplaatst (deze kan op en neer zwaaien en de secundaire lucht wordt in een hoge positie geplaatst om voldoende herstelhoogte te garanderen). Het secundaire luchtkanaal is voorzien van een schuifdeur. De secundaire luchtsproeiers zijn voorzien van afdichtingen. De transformatie van secundaire lucht is het belangrijkste middel om NOx van het brandstoftype en het thermische type te beheersen.
(2) Schakel de derde wind uit. Het tertiaire luchtmondstuk is gesloten en de originele tertiaire luchtleiding is uitgerust met een afscheider. Na door de lucht te zijn gegaan, gescheiden door dik en dun, komt de dikke kant de bovenste secundaire lucht binnen en wordt de lichte kant gebruikt als secundaire lucht. Door de tertiaire lucht in de secundaire lucht te brengen, kan het secundaire luchtvolume van de originele hoofdbranderreeks worden verminderd. Bovendien kan een deel van de poederkool in de tertiaire lucht vooraf naar het ovenlichaam worden gestuurd (vergeleken met de oorspronkelijke hoge positie), omdat de reductie van de positie ook gelijk staat aan het verlengen van de verbrandingstijd van poederkool in de oven in de tertiaire lucht, wat gunstig is voor het verminderen van het gehalte aan brandbare vliegas in de stoomgenerator.
(3) Transformatie van het secundaire luchtmondstuk. Volgens het specifieke plan voor de verandering van de secundaire windscheringcirkel in de oven, zoals weergegeven in figuur 1, worden op het ovenlichaamsgedeelte drie gebieden met totaal verschillende veldkarakteristieken en de verdeling van het gebied nabij de muur gevormd. Het kan ervoor zorgen dat er voldoende zuurstof op de muur zit om slakvorming en corrosie bij hoge temperaturen te voorkomen zonder de richting van de hoofdstraal te veranderen.

Deze verbrandingsmethode kan de permeabiliteit van de stroom poederkool uit de primaire lucht in de oven verbeteren en deze weghouden van de watermuur eronder, waardoor slakvorming, corrosie bij hoge temperaturen en asafzetting in de oven worden verminderd. Omdat de richting van de primaire en secundaire windraakcirkels tegengesteld is, wordt bovendien de mengverbinding van poederkool en lucht vertraagd, waardoor de uitstoot van NOx wordt verminderd. Bovendien wordt de secundaire lucht tangentiaal geplaatst, zodat de primaire luchtstroom van stroomopwaarts in de hoge temperatuurlucht terechtkomt, zodat de poederkool zich in dit gebied traag concentreert. Onder de voorwaarde van zuurstofgebrek worden vluchtige stoffen zo snel mogelijk neergeslagen en ontbranden en verbranden, wat erg belangrijk is voor een stabiele verbranding en verbranding. Er zijn voordelen.
(4) Wijziging van de micro-olie-ontsteking. Bij kleine stoomgeneratoren vervangt u de 2 branders in de onderste laag van de originele stoomgenerator door low NOX branders met micro-olie ontstekingsfunctie. Het apparaat kan de poederkool snel laten ontbranden en verbranden. Na de transformatie is het niet nodig om een ​​groot oliepistool te gebruiken als de stoomgenerator in bedrijf is, wat veel brandstof bespaart voor de energiecentrale.