Smeerolieproductieproces
De ruwe olie wordt eerst gedistilleerd onder normale druk om het bodemresidu van de atmosferische toren van lichte fracties zoals stoom, kolen, dieselolie, enz. Uit te distilleren en ondergaat vervolgens vacuümstillatie om lichte, middelgrote en zware distillaatolie te scheiden. Het bodemresidu van de vacuümtoren wordt vervolgens verwerkt nadat propaan gedestfalt is, resterende smeerolie wordt verkregen. De voorbereide breuken en resterende smeerolie worden verfijnd, bedoeld en aangevuld met respectievelijk raffinage om de smeerolie -basisolie te verkrijgen, die uiteindelijk het afgewerkte olie -mengproces invoert en is geoptimaliseerd voor compatibiliteit met additieven, die afgewerkte smeermiddelen krijgen.
De rol van stoomgeneratoren bij de productie van smeerolie
Afgewerkte smeerolie is voornamelijk samengesteld uit basisolie en additieven, waarvan basisolie de overgrote meerderheid verantwoordelijk is. Daarom beïnvloedt de kwaliteit van de basisolie direct de kwaliteit van de smeerolie. Dat wil zeggen, de stoomgenerator die stoom genereert tijdens het productieproces van de basisolie is zeer kritisch. De ruwe olie is stoom gedestilleerd onder normale druk in de stoomgenerator om steenkool, benzine, diesel, enz. Te verkrijgen, en vervolgens worden de lichte, medium en zware fracties gescheiden door vacuümdestillatie en vervolgens gesmeerd door processen zoals oplosmiddeldeasfalting, ontroerende, refining en aanvullende raffinage. Oliebasisolie.
Bovendien is smeerolie een brandbare stof. Tijdens de productie en verwerking moeten apparatuur met hoge veiligheidsprestaties worden geselecteerd om de productieveiligheid te waarborgen.
De temperatuur en druk van Nobeth Steam Generator zijn beheersbaar en meerdere apparaten voor veiligheidsbescherming kunnen ongevallen effectief voorkomen en de productie van de productie waarborgen. Nobeth Steam Generator is de beste keuze voor smeermiddelverwerking en productie.