Als het om voer gaat, denk ik dat iedereen er wel mee bekend is.
De productie van veilig voer is een belangrijk vraagstuk in verband met de duurzame ontwikkeling van de voerproductie en de menselijke gezondheid. De belangrijkste factoren die van invloed zijn op de voederveiligheid zijn onder meer de kwaliteit van de voedergrondstoffen, de veilige opslag van voedergrondstoffen, de controle van de dosering van verschillende additieven in de formule, de controle op kunstmatige toevoeging tijdens de verwerking, een redelijk ontwerp van de voederverwerkingstechnologie en een redelijke selectie van parameters. en beheer van het bedrijfsproces. en opslagbeheer van verwerkt voer.
Alleen door een strikte controle op alle aspecten van het verwerkingsproces kan veilig diervoeder worden geproduceerd.
Het spreekt voor zich dat het voer voornamelijk bestaat uit eiwitvoer, energievoer, ruwvoer en additieven.
Het voer tegen de volle prijs dat op de markt wordt verkocht, bestaat voornamelijk uit pelletvoer dat wordt gegranuleerd en verwerkt door speciale gasgestookte stoomgeneratorketels. Sommige zijn ook geëxpandeerde pelletvoeders, die direct kunnen worden gebruikt voor het voeren van dieren en volledig kunnen voldoen aan de voedingsbehoeften van het voeren van dieren.
Krachtvoer wordt gemaakt door eiwitgrondstoffen en additieven voor te mengen via een speciale gasgestookte stoomgeneratorketel voor voerverwerking. Tijdens het voeren moet energievoer worden aangevuld.
Experimenten hebben aangetoond dat het pelleteren van voer het oppervlak van de deeltjes vergroot, de vertering van droge stof, eiwitten en energie verbetert en de opname van voedingsstoffen door dieren bevordert. De stoomgenerator voor voerverwerking wordt voornamelijk gebruikt voor verwarming en bevochtiging tijdens het pelleteerproces. De stoom genereert warmte-uitwisseling met het materiaal in de conditioneringscilinder, verhoogt de temperatuur en kookt door verwarming.
Het veranderen van de hoeveelheid geïnjecteerde stoom zal de balans tussen materiaaltemperatuur, vochtigheid en warmte-energie beïnvloeden, en stoom bij verschillende drukken brengt verschillende warmte-inhoud met zich mee.
Misschien zijn er nog veel meer bevochtigingsmethoden denkbaar, maar alleen door voldoende stoom toe te voegen kan de temperatuur die nodig is voor granulatie worden bereikt, zodat de juiste granulatiecapaciteit niet wordt belemmerd. Verschillende materialen vereisen verschillende tempertemperaturen. De stoomgenerator voor voerverwerking kan worden aangepast aan de kenmerken van de grondstoffen in de formule en de vereiste tempertemperatuur.