head_banner

0,08T gassdampbolier for ballongproduksjon

Kort beskrivelse:

Bruk av dampgenerator i ballongproduksjon


Ballonger kan sies å være et must-ha-element for alle slags barnekarneval og bryllupsfeiringer. Dens interessante former og farger bringer uendelig moro til folk og bringer arrangementet inn i en helt annen kunstnerisk atmosfære. Men hvordan "vises" søte ballonger for folk flest?
De fleste ballongene er laget av naturlatex, og deretter blandes malingen inn i lateksen og pakkes inn for å lage ballonger i forskjellige farger.
Lateks er formen av en ballong. Lateksforberedelse må utføres i en vulkaniseringstank. Dampgeneratoren er koblet til vulkaniseringstanken, og naturlatexen presses inn i vulkaniseringstanken. Etter å ha tilsatt en passende mengde vann og hjelpematerialeløsning, slås dampgeneratoren på, og høytemperaturdampen varmes opp langs rørledningen. Vannet i vulkaniseringstanken når 80°C, og lateksen varmes indirekte opp gjennom kappen til vulkaniseringstanken for å blande den fullstendig med vann og hjelpematerialeløsninger.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Lateks er formen av en ballong. Lateksforberedelse må utføres i en vulkaniseringstank. Dampgeneratoren er koblet til vulkaniseringstanken, og naturlatexen presses inn i vulkaniseringstanken. Etter å ha tilsatt en passende mengde vann og hjelpematerialeløsning, slås dampgeneratoren på, og høytemperaturdampen varmes opp langs rørledningen. Vannet i vulkaniseringstanken når 80°C, og lateksen varmes indirekte opp gjennom kappen på vulkaniseringstanken for å blande den fullstendig med vann og hjelpematerialeløsninger.
Latekskonfigurasjon er det forberedende arbeidet for ballongproduksjon. Det første trinnet i ballongproduksjonen er muggvasking. Ballongformer kan være laget av glass, aluminium, rustfritt stål, keramikk, plast, etc.; muggvask er å bløtlegge glassformen i varmt vann. Temperaturen i vannbassenget oppvarmet av Si-dampgeneratoren er 80°C-100°C, slik at glassformen kan rengjøres og settes i produksjon på en enkel måte.
Etter at formvaskingen er fullført, blir formen belagt med kalsiumnitrat, som er lateksinfiltrasjonsstadiet. Dyppeprosessen til ballongen krever at limtemperaturen til dyppetanken holdes på 30-35°C. Gassdampgeneratoren varmer raskt opp dyppetanken, og temperaturen kontrolleres for å få lateksen til å feste seg perfekt. på glassformer.
Etterpå fjerner du fuktigheten på overflaten av ballongen for å ta den ut av formen. På dette tidspunktet er det nødvendig med damptørking. Varmen som genereres av dampgeneratoren er jevn og kontrollerbar, og den blir ikke for tørr. Høytemperaturdampen med passende fuktighet kan jevnt og raskt tørke lateksen. Den kvalifiserte satsen for ballongen er over 99 %.
I hele ballongens produksjonslinje spiller dampgeneratoren en viktig rolle. Den kan varmes opp raskt i henhold til prosesskravene, og holde temperaturen på en konstant temperatur. Høytemperaturdampen har en betydelig effekt på å forbedre kvaliteten og produksjonseffektiviteten til ballongen.
Den termiske effektiviteten til Nobeth-gassdampgeneratoren er så høy som 98 %, og vil ikke avta med tiden. Den nye forbrenningsteknologien oppnår lav eksostemperatur, høy effektivitet og lavt energiforbruk.

gassolje dampgenerator03 gassolje dampgenerator01 olje gass dampgenerator - gassolje dampgenerator04 teknologi dampgenerator Spesifikasjon av oljedampgenerator Hvordan bedriftsintroduksjon02 partner02 eksibisjon


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss