0,08t Gassdampbolier for ballongproduksjon

Latex er formen på en ballong. Latexforberedelse må utføres i en vulkaniseringstank. Dampgeneratoren er koblet til vulkaniseringstanken, og den naturlige latexen presses inn i vulkaniseringstanken. Etter å ha tilsatt en passende mengde vann- og hjelpematerialeoppløsning, slås dampgeneratoren på, og dampen med høy temperatur varmes opp langs rørledningen. Vannet i vulkaniseringstanken når 80 ° C, og latexen blir indirekte oppvarmet gjennom jakken til vulkaniseringstanken for å blande den helt med vann og hjelpemateriale.
Latex -konfigurasjon er det forberedende arbeidet for ballongproduksjon. Det første trinnet i ballongproduksjonen er vask. Ballongformer kan være laget av glass, aluminium, rustfritt stål, keramikk, plast osv.; Muggvask er å suge glassformen i varmt vann. Temperaturen på vannbassenget oppvarmet av SI-dampgeneratoren er 80 ° C-100 ° C, slik at glassformen kan rengjøres og settes i produksjonen praktisk.
Etter at muggvasken er fullført, er formen belagt med kalsiumnitrat, som er latexinfiltrasjonsstadiet. Dyppprosessen til ballongen krever at limtemperaturen til dyppetanken holdes ved 30-35 ° C. Gassdampgeneratoren varmer raskt opp dyppetanken, og temperaturen styres for å gjøre latexen til å feste seg perfekt. på glassformer.
Fjern etterpå fuktigheten på overflaten av ballongen for å ta den ut av formen. På dette tidspunktet er det nødvendig med damptørking. Varmen som genereres av dampgeneratoren er jevn og kontrollerbar, og den vil ikke være for tørr. Dampen med høy temperatur med passende fuktighet kan jevnt og raskt tørke latexen. Den kvalifiserte satsen for ballongen er over 99%.
I hele produksjonslinjen til ballongen spiller dampgeneratoren en viktig rolle. Den kan varme opp raskt i henhold til prosessbehovet, og holde temperaturen ved en konstant temperatur. Dampen med høy temperatur har en betydelig effekt på å forbedre kvaliteten og produksjonseffektiviteten til ballongen.
Den termiske effektiviteten til Nobeth Gas Steam -generatoren er så høy som 98%, og vil ikke avta med bruk av tid. Den nye forbrenningsteknologien oppnår lav avgass temperatur, høy effektivitet og lavt energiforbruk.