Når dampgeneratoren danner damp og øker temperaturen og trykket, er det vanligvis en temperaturforskjell mellom boblen langs tykkelsesretningen og mellom øvre og nedre vegg. Når temperaturen på den indre veggen er høyere enn den på ytterveggen og temperaturen på den øvre veggen er høyere enn den på bunnen, for å unngå overdreven termisk stress, må kjelen øke trykket sakte.
Når dampgeneratoren tennes for å øke trykket, endres dampparametrene, vannnivået og arbeidsforholdene til kjelekomponentene konstant. Derfor, for effektivt å unngå unormale problemer og andre utrygge ulykker, er det nødvendig å arrangere erfarne ansatte for å strengt overvåke endringene i ulike instrumentmeldinger.
I henhold til justerings- og kontrolltrykk, temperatur, vannnivå og noen prosessparametere er innenfor et visst tillatt område, samtidig må stabiliteten og sikkerhetsfaktoren til ulike instrumenter, ventiler og andre komponenter evalueres, hvordan man fullt ut sikrer sikker og stabil drift av dampgeneratoren.
Jo høyere trykk på dampgeneratoren, jo høyere energiforbruk, og trykket på det tilsvarende dampforbrukende utstyret, dets rørsystem og ventiler vil gradvis øke, noe som vil stille krav til beskyttelse og vedlikehold av dampgeneratoren. Når andelen øker, vil også andelen varmespredning og tap forårsaket av damp under dannelse og transport øke.
Saltet i høytrykksdampen vil også øke med økningen i trykket. Disse saltene vil danne strukturelle fenomener i oppvarmede områder som vannkjølte veggrør, røykkanaler og tromler, og forårsake problemer som overoppheting, skumdannelse og blokkering. Forårsak sikkerhetsproblemer som rørledningseksplosjon.