Når dampgeneratoren produserer damp, slippes den ut fra ovnskroppen til kjelen, og dampen som slippes ut fra kjelen inneholder alltid litt urenheter, noen urenheter finnes i flytende tilstand, noen urenheter kan løses opp i dampen, og det kan også være en liten mengde gassformige urenheter blandet inn I damp, slike urenheter er vanligvis natriumsalter, silisiumsalter, karbon dioksid og ammoniakk.
Når dampen med urenheter passerer gjennom overheteren, kan noen urenheter samle seg på den indre veggen av røret, noe som resulterer i saltbelegg, noe som vil øke temperaturen på veggen, akselerere strekkbelastningen til stålet og til og med forårsake sprekker i alvorlige tilfeller saker. De gjenværende urenhetene kommer inn i kjelens dampturbin med dampen. Dampen utvider seg og jobber i dampturbinen. På grunn av damptrykket faller urenheter ut og akkumuleres i strømningsdelen av dampturbinen, noe som resulterer i ru overflate på bladet, justering av linjeformen og reduksjon av dampstrømseksjonen, noe som resulterer i en reduksjon i produksjon og effektivitet av dampturbinen.
I tillegg vil saltinnholdet akkumulert i hoveddampventilen gjøre det vanskelig å åpne ventilen og lukke den slappt. Når det gjelder produksjonsdampen og produktet er i direkte kontakt, hvis urenheten i dampen er større enn den angitte verdien, vil det påvirke produktkvaliteten og prosessforholdene. Derfor bør kvaliteten på dampen som sendes av dampgeneratoren oppfylle standard tekniske standarder, og rensing av kjeledamp har blitt veldig viktig, så kjeledampen til dampgeneratoren må behandles med damprensing.