Som dekkens råstoff refererer gummi til et meget elastisk polymermateriale med reversibel deformasjon. Den er elastisk ved romtemperatur, kan produsere store deformasjoner under virkningen av en liten ytre kraft, og kan vende tilbake til sin opprinnelige form etter at den ytre kraften er fjernet. Gummi er en helt amorf polymer. Glassovergangstemperaturen er lav og molekylvekten er ofte stor, større enn hundretusener.
Gummi er delt inn i to typer: naturgummi og syntetisk gummi. Naturgummi lages ved å trekke ut tyggegummi fra gummitrær, gummi gress og andre planter; Syntetisk gummi oppnås ved polymerisasjon av forskjellige monomerer.
Vi vet alle at gummiforming har høye temperaturkrav. Generelt, for å sikre god gummiformende effekt, bruker gummifabrikker vanligvis vanligvis med høye temperaturer som former dampgeneratorer for å varme og forme gummien.
Siden gummi er en varm-smeltet termohydding elastomer, er plast en hot-smelte og kaldtetting elastomer. Derfor krever produksjonsforholdene for gummiprodukter passende temperatur- og fuktighetsjusteringer når som helst, ellers kan forskjeller i produktkvalitet oppstå. Dampgeneratoren spiller en viktig rolle i dette.
Alle som har vært i kontakt med gummi, vet at selve gummien krever støtte til høy temperatur for å forme, og når du lager gummiprodukter, er det også nødvendig å bruke hotsmelting og kaldtetting plast, noe som krever temperaturjusteringer under produksjonen. Dampgeneratoren kan spille en rolle i denne prosessen. Dette produktet tilpasset av produsenten kan oppnå intelligent kontroll og kan justere temperaturen og fuktigheten i henhold til forskjellige materialer, og dermed gjøre produksjonskvaliteten til gummiprodukter høyere.
Nobet-dampgeneratoren kan kontinuerlig sende ut høye temperaturdamp med en damptemperatur så høy som 171 ° C, noe som er fullt egnet for produksjon av gummiprodukter.