MINI POWER AUTOMATISK ELEKTRISK OPPVARMET DAMPGENERATOR FOR FILMTØRKING OG INNSTILLING

1. Dampgenerator for filmbehandling
Imidlertid er plastfilm veldig sprø og lett å bryte etter produksjon. Hvordan løse problemet med plastisk seighet har blitt et stort problem i filmproduksjon! Med teknologi Med utviklingen av dampgeneratorer er dampgeneratorer mye brukt til å tørke og karakterisere plastfilmer.

2. Konstant temperatur damptørking for å øke seigheten
Damptørking kan effektivt styrke seigheten til plastfilmer. Etter at råfilmen er produsert, må den tørkes i et tørkerom. Generelt holdes temperaturen ved ca. 45-60°C. Etter tørking med konstant temperaturdamp har den bedre seighet, er ikke lett å bryte og har lengre levetid.

Etter at dampgeneratoren er slått på, kan temperaturen justeres til et passende område. I tillegg til at temperaturen når det nødvendige området, er dampfuktighet også nøkkelen til å øke seigheten. Dampgeneratoren frigjør dampmolekyler mens den varmes opp, og kan fylle på fuktighet i tide under tørking. Derfor har filmen tørket med damp den beste seigheten.

3. Dampforming er vakkert og effektivt
I tillegg til tørking, brukes dampgeneratorer også i formingsprosessen av plastfilmer. For noen uregelmessige plastfilmer kan dampvarmeenergien som genereres av dampgeneratoren også spille en rolle i formingen. For forskjellige former kan dampgeneratoren justere forskjellige temperaturer og trykk for å krympe, flate ut og forme.

Det er forstått at bruk av en dampgenerator til å forme plastfilm er svært effektiv og kan i utgangspunktet sette den på sekunder. Stek ved konstant temperatur med damp i 2 timer og la den deretter avkjøles naturlig. På denne måten vil den varmekrympede filmen ha en god effekt og blir ekstra jevn og vakker etter setting.

4. Hva er prosesseringseffekten til filmen som støtter Nobeth dampgenerator?
For å lære mer om effekten av dampgeneratorer på filmbehandling, besøkte vi et filmproduksjonsselskap. I følge tilbakemeldinger har bruken av Nobeth dampgenerator stabilt trykk og høy temperatur. Temperaturen og trykket kan justeres når som helst, og sparer energi. En-knapps betjening sparer bekymring og krefter. Det forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men har også bedre effekter enn andre varmekrympemetoder. Effekten er bedre.