1. Energisparende tiltak for kjeledesign
(1) Når du designer en kjele, bør du først lage et rimelig utvalg av utstyr. For å sikre sikkerhet og energibesparelse av industrikjeler og oppfylle brukerkrav, er det nødvendig å velge passende kjeler i henhold til lokale forhold og designe kjeletypen i henhold til vitenskapelige og rimelige utvalgsprinsipper.
(2) Når du velger en kjele, bør også drivstoffet til kjelen velges riktig.
Drivstofftypen skal velges rimelig i henhold til type, industri og installasjonsområde for kjelen. Bland kull på riktig måte slik at fuktigheten, asken, flyktig materiale, partikkelstørrelse, etc. i kullet oppfyller kravene til importert kjeleforbrenningsutstyr.
(3) Når du velger vifter og vannpumper, velger du nye høyeffektivitets- og energisparende produkter i stedet for utdaterte og foreldede produkter; Match vannpumper, vifter og motorer i henhold til kjelens driftsforhold for å unngå fenomenet "stor hest og liten vogn". De ineffektive og energikrevende hjelpemaskiner som brukes, bør modifiseres eller erstattes med høyeffektivitet og energisparende produkter.
(4) rimelig valg av kjeleparametere
Kjeler har generelt den høyeste effektiviteten på 80% til 90% av den nominelle belastningen. Når belastningen avtar, avtar også effektiviteten. Generelt er kapasiteten til den valgte kjelen 10% større enn det faktiske dampforbruket. Hvis de valgte parametrene er feil, kan en kjele med høyere parametere velges i henhold til seriestandardene. Valg av kjelehjelpemaskiner bør også referere til prinsippene ovenfor for å unngå "stor hest og liten vogn".
(5) Bestem med rimelig antall kjeler
Prinsippet er å vurdere nedleggelse av kjelen for normalt vedlikehold, og også ta hensyn til antall kjeler i kjelrommet som er mindre enn 3 til 4.
(6) Vitenskapelig design og bruk av kjelens økonomisatør
For å redusere varmetapet av eksosrøyk og forbedre den termiske effektiviteten til kjelen, installeres en økonomisatøroverflate i halen i kjelen, og varmen på røykgassen brukes til å varme opp kjelens fôrvann for å oppnå formålet med energisparing. Etter å ha installert økonomisatoren økes fôrvannstemperaturen for å gjøre kjelenvannet til temperaturforskjellen med fôrvannet reduseres, noe som reduserer den termiske effektiviteten som genereres av kjelens fôrvann.
Nasjonale forskrifter: Eksosemperaturen på kjeler <4 tonn/time skal ikke overstige 250 ℃; Eksosemperaturen på kjeler på ≥4 tonn/time skal ikke overstige 200 ℃; Eksosemperaturen på kjeler på ≥10 tonn/time skal ikke overstige 160 ℃, ellers skal en økonomisator installeres. .
(7) Velg utstyr i henhold til faktisk dampforbruk så mye som mulig. Den nominelle fordampningskapasiteten til en industriell kjele er den maksimale kontinuerlige dampproduksjonen. Generelt er kjelens termiske effektivitet den høyeste når den er rundt 80 til 90% av den nominelle behandlingen. Derfor, på grunnlag av å verifisere dampforbruket, kan verken utstyr med for liten fordampningskapasitet eller utstyr med for stor fordampningskapasitet velges.
(8) Når du designer, bør den graderte utnyttelsen av damp vurderes
Steam har et kjennetegn på at den kan brukes kontinuerlig og gradert. Jo flere ganger det brukes, jo mer blir energien brukt. Hvis den høykvalitets dampen brukes til å generere strøm under mottrykk, kan den deretter brukes til å drive industrielle dampturbiner for å gjøre arbeid, og deretter varme produkter eller materialene brukes endelig til matlaging eller oppvarming, varmtvannsforsyning, etc. Dette er den rasjonelle og graderte utnyttelsen av damp.
2. Energisparende tiltak for kjelestyring
(1) Styrke driftsstyring. Forbedre de profesjonelle ferdighetene til importerte kjeleoperatører og ledere, bruker og betjener det importerte kjelesystemet riktig; Utfør regelmessig vedlikehold på utstyret for å sikre at systemet og utstyret fungerer trygt og økonomisk i best tilstand.
(2) Drifts-, sikkerhets- og vedlikeholdssystemer må forbedres. Bare ved å følge driftsprosedyrene strengt tatt kan utstyret fungere med høy effektivitet og lavt energiforbruk. Bare ved regelmessig vedlikehold av utstyret og holde det i god stand, kan fenomenene "løpe, sprite, dryppe og lekke" elimineres.
(3) Styrke målingshåndtering. I tillegg til sikkerhetsinstrumenter og indikasjonsinstrumenter for kjele, er energimålingsinstrumenter uunnværlige. Den vitenskapelige styringen av energi og utvikling av energibesparende arbeid er uatskillelig fra måling av energi. Bare ved riktig måling kan vi forstå effekten av energibesparing.
Post Time: Nov-01-2023
