Drivstoffgass dampgenerator

Ren dampgenerator destillasjonstank dampgenerator rask levering

Introduksjon til drivstoffgass dampgenerator

1. Definisjon
Som navnet antyder, er en drivstoffdrevet dampgenerator en mekanisk enhet som bruker diesel til å varme opp vann til varmt vann eller damp; en gassfyrt dampgenerator er en mekanisk enhet som bruker naturgass til å varme opp vann til varmt vann eller damp.

2. Anvendelsesområde
Drivstoffdampgeneratorer brukes i biokjemisk industri, næringsmiddelindustri, medisinsk og farmasøytisk industri, etc.; gassdampgeneratorer er egnet for store kantiner, bedrifter og institusjoner, gatekjøkken, hotellkjøkken som krever matlagingsutstyr, energisparende renovering av hotellkjøkken, badstuer, energisparende renovering av små og mellomstore dampkjeler, etc.

3. Arbeidsprinsipp
1. Drivstoffdampgenerator
Drivstoffdampgeneratoren er en viktig del av dampkraftverket. I reaktorkraftverket med indirekte syklus overføres varmeenergien som oppnås av reaktorkjølevæsken fra kjernen til det sekundære sløyfearbeidsmediet for å gjøre det om til damp. Det finnes to typer engangsfordampere som genererer overopphetet damp og mettede fordampere med damp-vannseparatorer og tørkere.
Drivstoffdampgeneratoren består av to deler: den varme oljedelen og fordamperen.

Den varme oljedelen er høytemperatur varmeoverføringsolje som kommer inn i rørbunten til dampgeneratoren gjennom en varm oljepumpe eller direkte fra en varmebærervarmeovn. Varmen i røret overføres til vannet i den ytre potten av røret gjennom rørveggen med en viss strømningshastighet og temperatur, og varmes opp vannet, og varmeoverføringsoljen kjøles ned og returneres til varmeovnen for resirkulering.

Blandingen av pulverisert kull og luft som kastes ut fra brenneren blander seg og brenner med resten av den varme luften i ovnen, og frigjør en stor mengde varme. Den varme røykgassen etter forbrenning strømmer sekvensielt gjennom ovnen, slaggkondensasjonsrørbunten, overheteren, economizeren og luftforvarmeren, og passerer deretter gjennom støvfjerningsanordningen for å fjerne flyveaske, og sendes deretter til skorsteinen av den induserte trekkviften for å slippes ut i atmosfæren.

2. Gassdampgenerator
Brenneren avgir varme, som først absorberes av den vannkjølte veggen gjennom strålingsvarmeoverføring. Vannet i den vannkjølte veggen koker og fordamper, og genererer en stor mengde damp som kommer inn i damptrommelen for damp-vann-separasjon. Den separerte mettede dampen kommer inn i overheteren og fortsetter å bli absorbert av toppen av ovnen gjennom stråling og konveksjon. Og røykgassvarmen til horisontal røykrør og halerør, og få den overopphetede dampen til å nå den nødvendige arbeidstemperaturen.

4. Fordeler
Det er mange fordeler med den helautomatiske dampgeneratoren for drivstoff og gass. Fordampningen er roligere, reduserer transporten av vann, og fordampningsoverflaten er stor; dampen er tørrere og av høy kvalitet, noe som reduserer avleiring på rørveggen; den turbulente flammen motstrømmer nedover for å danne en virvel, som sikrer sirkulasjonen. Blanding forbedrer den termiske effektiviteten.

5. Sakskarakteristikker
1. Operativsystemet til drivstoffgassdampgeneratoren er helautomatisk. Etter å ha koblet til vannledningen og strømforsyningen, trenger du bare å trykke på knappen for å gå inn i automatisk driftstilstand. Det kreves ikke noe spesielt personell for å operere, noe som gjør operasjonen sikrere og bekymringsfri.

2. Den indre tanken har en tre-pass vertikal vannrør-kryssstrømningsstruktur. Røykgass- og finrørene er fullstendig spylt og varmevekslet, og den termiske effektiviteten når mer enn 92%. Dampkjelen og brenneren er utformet som en helhet for å sikre at kjelens forbrenningssystem er proporsjonert, som er en organisk kombinasjon av energisparing og miljøvernteknologi.

3. Helautomatisk kontrollfunksjon. Kjelens driftssystem styres helautomatisk, og all driftsstatus kan tydelig sees på LCD-skjermen. Du kan observere brennerens arbeidsstatus, status for kjelens vannnivå, gjeldende temperatur, driftsstatus for matvannspumpen, status for feilalarm osv. på displayet, slik at du når som helst kan forstå kjelens driftsstatus og bruke den med større selvtillit. Fool-style en-knapps kontroll lar deg gå inn i helautomatisk drift med bare ett klikk, og alle sikkerhetsbeskyttelsesanordninger begynner å fungere.

4. Sikker og vitenskapelig konstruksjonsdesign. Den er utstyrt med flere sammenlåsende beskyttelsesenheter som sikkerhetsventiler, trykkregulatorer og vannnivåkontrollbeskyttere, som er pålitelige og tar i bruk en kryssstrømningsovnsstruktur av finnetypen for å effektivt kompensere for termisk ekspansjon og forhindre generering av termisk ekspansjons- og sammentrekningsspenning, noe som gjør kjelestrukturen, forlenger levetiden.

5. Rask damp. Utformingen av det lille vannvolumet og den store dampkjelleren lar deg oppnå damp på kort tid. Den innebygde damp-vann-separasjonsanordningen sikrer høytørr damp.

På bakgrunn av økonomisk nedgang og avtagende økonomisk vekst har den økonomiske utviklingen nå gått inn i det nye normale utviklingsstadiet. I denne vanskelige situasjonen har utviklingen i alle samfunnslag blitt sterkt påvirket. Men med den raske økonomiske veksten de siste årene og den gradvise økningen i forbruksnivået per innbygger, har også arbeidernes lønn økt. Men likevel er det fortsatt et stort antall bedrifter som ikke kan rekruttere arbeidstakere, noe som usynlig øker driftskostnadene til bedriftene.

I dette ugunstige miljøet ønsker bedrifter å overleve og utvikle seg. Hvis de ikke kan iverksette tiltak for å kontrollere driftskostnadene, vil selskapet bare bli slukt av bølgene i denne epoken med store bølger.

La oss ta matforedlingsfabrikker som et eksempel. Matforedlingsfabrikker er arbeidsintensive industrier, og matforedling er en industri med lav profitt. Derfor er det ikke lett for bedrifter å overleve og utvikle seg i denne epoken med økonomisk nedgang og økende lønninger. Derfor må matforedlingsanlegg prøve sitt beste for å kontrollere bedriftens driftskostnader så mye som mulig uten å skade de ansattes interesser. Da er veien ut å kjøpe energibesparende og miljøvennlig utstyr, med utgangspunkt i produksjonsleddet, for å forbedre produksjonseffektiviteten og samtidig redusere energiforbruket.

La oss ta dampgeneratorer, ofte brukt matlagingsutstyr i matforedlingsanlegg, som et eksempel. Markedet bruker stort sett kull, olje, gass, biomasse og elektrisk oppvarming som drivstoff. Så valg av hva slags dampgenerator som kan dekke produksjonsbehovene til din egen bedrift må vurderes nøye. Vanligvis bruker storskala matforedlingsselskaper kull, olje, gass og biomasse som drivstoff på grunn av deres store produksjonsvolumer.

Men på grunn av den økende innsatsen for å kontrollere miljøet, er det åpenbart at bruken av kullfyrte dampgeneratorer er upassende, så dampgeneratorer som bruker olje, gass eller biomasse som drivstoff kan brukes. For små matforedlingsanlegg ser elektrisk oppvarmede dampgeneratorer ut til å være mer i tråd med selskapets produksjonsvirkelighet. Fordi den nåværende elektriske oppvarmingsdampgeneratoren bruker kantvariabel frekvensvarmeteknologi, kan den elektriske oppvarmingsdampgeneratoren drives i henhold til de faktiske produksjonsforholdene på fabrikken, noe som effektivt kan spare energi og redusere produksjonskostnadene.

Kantiner og restauranter, som steder hvor det produseres store måltider og grupper spiser, har relativt høye krav til kjøkkenutstyr. Dersom trygge, energibesparende og miljøvennlige redskaper for måltidsproduksjon ikke brukes, vil det definitivt ha uheldige konsekvenser for normal måltidsproduksjon, og dermed påvirke omdømmet og effektiviteten til kantinerestauranten.

Når det gjelder termiske energikilder i kantiner og restauranter, brukte kantiner og restauranter for det meste ved, kull osv. som energikilder. Med den kontinuerlige fremgangen i samfunnet har disse energikildene gradvis falmet ut av folks syn, fordi bruken av disse energikildene ikke bare Effektiviteten er lav, den vil produsere forurensning, og sikkerheten kan ikke garanteres effektivt. Med den gradvise fremveksten av energi de siste årene, bruker de fleste kantiner og restauranter i dag mer termiske energikilder: elektrisk oppvarming, fyringsolje, gass og biomasse. Materie brukes som en vanlig energikilde.

Dampgeneratorer, også kalt små kjeler, er ofte brukte varmeverktøy for matlaging i kantiner og restauranter. Fordi dampgeneratorvolumet er mindre enn 30L, er det klassifisert som en kjele. Det er ikke nødvendig å søke om kompliserte kjelebrukssertifikater, noe som sparer forbrukerne for mye trøbbel.

Drivstoff- og gassdampgeneratorer har blitt brukt i kantine- og restaurantindustrien på grunn av deres lave kostnader, færre restriksjoner, dampgenereringstidsperiode og brukervennlighet. Dens grunnleggende arbeidsprinsipp er: brenneren avgir varme, som først absorberes av den vannkjølte veggen gjennom strålingsvarmeoverføring. Vannet i den vannkjølte veggen koker og fordamper, og genererer en stor mengde damp som kommer inn i damptrommelen for damp-vann-separasjon. Den separerte mettede dampen kommer inn i overheteren og varmes opp gjennom stråling og Konveksjonsmetoden fortsetter å absorbere røykgassvarmen fra toppen av ovnen og den horisontale røykkanalen og halekanalen, og får den overopphetede dampen til å nå ønsket driftstemperatur.

Generering av drivstoffgassdamp har følgende egenskaper:

1. Generer raskt damp innen 2-3 minutter, den termiske effektiviteten kan nå mer enn 95%, trykket er stabilt, og driftskostnadene er lave.
2. Helautomatisk operativsystem og automatisk beskyttelsesfunksjon for høyt og lavt vannstand, sparer arbeidskraft.
3. Lavt støynivå, liten røyk- og støvutslippskonsentrasjon, ingen svart røyk, fullstendig i samsvar med Klasse I regionale utslippsstandarder, miljøvennlig og pålitelig.

4. Den kan brukes til å behandle flere matvarer: steingrytefisk, dampet ris, risnudler, bakverk, soyaprodukter osv. Den kan også brukes til desinfisering av boller og spisepinner, oppvarming og vannforsyning til små badesentre osv. En gryte brukes til flere formål.
5. Liten og presis, vakkert utseende, kompakt struktur og enkel å installere.

Fordi dampgeneratorer er forskjellige fra konvensjonelle kjeler fordi de ikke krever årlig inspeksjon, har mange brukere nylig spurt meg om prinsippet for dampgeneratorer og hvordan dampgeneratorer fungerer. I dag vil jeg analysere dampgeneratoren for deg. arbeidsprinsipp.

Når det gjelder vann- og dampsystemet til dampgeneratoren, varmes fødevannet opp til en viss temperatur i varmeren, kommer inn i economizeren gjennom vannforsyningsrøret, varmes videre opp og sendes til trommelen, blandes med kjelevannet og renner deretter ned fallrøret til vannveggens innløpsrør. Vannet i det vannkjølte veggrøret absorberer strålevarmen fra ovnen for å danne en damp-vannblanding som når trommelen gjennom stigerøret. Vannet og dampen separeres av damp-vann-separasjonsanordningen.

Den separerte mettede dampen strømmer fra den øvre delen av trommelen til overheteren til dampmaskinen, fortsetter å absorbere varme og blir til overhetet damp ved 450°C, og sendes deretter til dampturbinen. Når det gjelder forbrennings- og røykluftsystemer, sender viften luften inn i luftforvarmeren for å varme den opp til en viss temperatur. Det pulveriserte kullet, som males til en viss finhet i kullmøllen, føres med en del av den varme luften fra luftforvarmeren og sprøytes inn i ovnen gjennom brenneren. Blandingen av pulverisert kull og luft som kastes ut fra brenneren blander seg og brenner med resten av den varme luften i ovnen, og frigjør en stor mengde varme. Den varme røykgassen etter forbrenning strømmer sekvensielt gjennom ovnen, slaggkondensasjonsrørbunten, overheteren, economizeren og luftforvarmeren, og passerer deretter gjennom støvfjerningsanordningen for å fjerne flyveaske, og sendes deretter til skorsteinen av den induserte trekkviften for å slippes ut i atmosfæren.