Drivstoffgassdampgenerator

Rengjør dampgeneratordestillasjonstank dampgenerator rask levering

Introduksjon til drivstoffgassdampgenerator

1. Definisjon
Som navnet antyder, er en drivstofffyrt dampgenerator en mekanisk enhet som bruker diesel for å varme opp vann i varmt vann eller damp; En gassfyrt dampgenerator er en mekanisk enhet som bruker naturgass for å varme opp vann i varmt vann eller damp.

2. Søknadsomfang
Drivstoffdampgeneratorer brukes i biokjemisk, matforedling, medisinsk og farmasøytisk industri osv.; Gassdampgeneratorer er egnet for store kantiner, bedrifter og institusjoner, gatekjøkkenrestauranter, hotellkjøkken som krever matbehandlingsutstyr, energisparende renovering av hotellkjøkken, badstuer, energisparende renovering av små og mellomstore dampkjeler, etc.

3. Arbeidsprinsipp
1. drivstoffdampgenerator
Drivstoffdampgeneratoren er en viktig del av dampkraftverket. I det indirekte syklus reaktorkraftverket overføres varmeenergien oppnådd av reaktorkjølemidlet fra kjernen til det sekundære sløyfen som arbeidsmedium for å gjøre det til damp. Det er to typer en gang gjennom fordamper som genererer overopphetet damp og mettede fordamper med dampvannsseparatorer og tørketrommel.
Drivstoffdampgeneratoren består av to deler: den varme oljedelen og fordamperen.

Den varme oljedelen er varmeoverføringsolje med høy temperatur som kommer inn i rørbunten til dampgeneratoren gjennom en varm oljepumpe eller direkte fra en varmebærervarmeovn. Varmen i røret overføres til vannet i den ytre gryten på røret gjennom rørveggen ved en viss strømningshastighet og temperatur, oppvarming av vannet, og varmeoverføringsoljen avkjøles og går tilbake til varmeovnen for gjenvinning.

Blandingen av pulverisert kull og luft kastet ut fra brenneren blandes og brenner med resten av den varme luften i ovnen, og slipper en stor mengde varme. Den varme røykgassen etter forbrenning strømmer sekvensielt gjennom ovnen, slagg kondensasjonsrørbunt, superheater, økonomisator og luftforvarmer, og passerer deretter gjennom støvfjerningsenheten for å fjerne flyveaske, og blir deretter sendt til skorsteinen av den induserte trekkviften for å bli utskrevet til atmosfæren.

2. Gassdampgenerator
Brenneren frigjør varme, som først blir absorbert av den vannkjølte veggen gjennom strålingsvarmeoverføring. Vannet i den vannkjølte veggen koker og fordamper, og genererer en stor mengde damp som kommer inn i damptrommelen for dampvannsseparasjon. Den separerte mettede dampen kommer inn i superheateren og fortsetter å bli absorbert av toppen av ovnen gjennom stråling og konveksjon. Og røykgassvarmen til horisontalt røykrør og haler røykrør, og får den overopphetede dampen til å nå den nødvendige arbeidstemperaturen.

4. Fordeler
Det er mange fordeler med drivstoff og gass helautomatisk dampgenerator. Fordampingen er roligere, og reduserer bæringen av vann, og fordampningsoverflaten er stor; Dampen er tørrere og av høy kvalitet, og reduserer skalering på rørveggen; Den turbulente flammen motstrømmer nedover for å danne en virvel, noe som sikrer at sirkulasjonen blanding forbedrer termisk effektivitet.

5. Saksegenskaper
1. Operativsystemet til drivstoffgassdampgeneratoren er helautomatisk. Etter å ha koblet vannlinjen og strømforsyningen, trenger du bare å trykke på knappen for å legge inn den automatiske driftstilstanden. Ingen spesielle personell er pålagt å operere, noe som gjør operasjonen sikrere og bekymringsfri.

2. Den indre tanken vedtar en tre-pass vertikal vannrør på tvers av strømningsstruktur. Røykgassen og finnrørene er fullstendig spylt og byttet varme, og den termiske effektiviteten når mer enn 92%. Dampkjelen og brenneren er designet som en helhet for å sikre at kjeleens forbrenningssystem er proporsjonert, noe som er en organisk kombinasjon av energisparing og miljøvernteknologi.

3. Helt automatisk kontrollfunksjon. Kjeleoperativsystemet blir fullstendig kontrollert, og all driftsstatus kan tydelig sees på LCD -skjermen. Du kan observere brennerens arbeidsstatus, status for vannstand, gjeldende temperatur, fôrvannspumpe som kjører status, feilalarmstatus, etc. På displayet, slik at du kan forstå kjelens driftsstatus når som helst og bruke den med mer selvtillit. Fool-stil en-knappkontroll lar deg gå inn i helautomatisk operasjon med bare ett klikk, og alle sikkerhetsbeskyttelsesenheter begynner å fungere.

4. Sikker og vitenskapelig strukturell design. Det er utstyrt med flere sammenkoblingsbeskyttelsesinnretninger som sikkerhetsventiler, trykkkontrollere og vannstandskontrollbeskyttere, som er pålitelige og vedtar en FIN-type vannrør på tverrstrømningsovnstruktur for å effektivt kompensere for termisk ekspansjon og forhindre generering av termisk ekspansjon og sammentrekningsstress, noe som gjør kjelestrukturen, utvidet tjenesten.

5. Rask damp. Utformingen av det lille vannvolumet og den store dampkjelleren lar deg få damp på kort tid. Den innebygde dampvannsseparasjonsenheten sikrer høy-tørr damp.

På bakgrunn av økonomisk nedgang og synkende økonomisk vekst har økonomisk utvikling nå gått inn i det nye normale utviklingsstadiet. I denne vanskelige situasjonen har utviklingen av alle samfunnslag blitt kraftig påvirket. Imidlertid, med den raske økonomiske veksten de siste årene og den gradvise økningen i forbruksnivået per innbygger, har arbeidstakernes lønn også økt. Men likevel er det fortsatt et stort antall selskaper som ikke kan rekruttere arbeidere, noe som usynlig øker driftskostnadene for selskapene.

I dette ugunstige miljøet ønsker selskaper å overleve og utvikle seg. Hvis de ikke kan ta tiltak for å kontrollere driftskostnadene, vil selskapet bare bli svelget opp av bølgene i denne epoken med store bølger.

La oss ta matforedlingsfabrikker som et eksempel. Matforedlingsfabrikker er arbeidsintensive næringer, og matforedling er en lav-profit industri. Derfor er det ikke lett for bedrifter å overleve og utvikle seg i denne epoken med økonomisk nedtur og stigende lønn. Derfor må matforedlingsanlegg prøve sitt beste for å kontrollere virksomhetens driftskostnader så mye som mulig uten å skade ansattes interesser. Da er veien ut å kjøpe energisparende og miljøvennlig utstyr, fra produksjonslenken, for å forbedre produksjonseffektiviteten og redusere energiforbruket samtidig.

La oss ta dampgeneratorer, ofte brukt kokeutstyr i matforedlingsanlegg, som et eksempel. Markedet bruker stort sett kull, olje, gass, biomasse og elektrisk oppvarming som drivstoff. Så å velge hva slags dampgenerator som kan passe til produksjonsbehovene til ditt eget selskap, må vurderes nøye. Generelt bruker store matforedlingsselskaper kull, olje, gass og biomasse som drivstoff på grunn av deres store produksjonsvolum.

På grunn av den økende innsatsen for å kontrollere miljøet, er det imidlertid åpenbart at bruken av kullkrevne dampgeneratorer er upassende, så dampgeneratorer som bruker olje, gass eller biomasse som drivstoff kan brukes. For små matforedlingsanlegg ser det ut til at elektrisk oppvarmede dampgeneratorer er mer i tråd med selskapets produksjonsvirksomhet. Fordi den nåværende elektriske oppvarmingsdampgeneratoren bruker kantvariabel frekvensoppvarmingsteknologi, kan den elektriske oppvarmingsdampgeneratoren betjenes i henhold til de faktiske produksjonsbetingelsene i fabrikken, noe som effektivt kan spare energi og redusere produksjonskostnadene.

Kantiner og restauranter, som steder der store måltider produseres og grupper spiser, har relativt høye krav til kokekar. Hvis trygge, energisparende og miljøvennlige måltidsutstyr ikke brukes, vil det definitivt ha uheldige konsekvenser for normal måltidsproduksjon, og påvirker dermed omdømmet og effektiviteten til kantine-restauranten.

Når det gjelder termiske energikilder i kantiner og restauranter, brukte de tidligere kantiner og restauranter for det meste tre, kull, etc. som energikilder. Med samfunnets kontinuerlige fremgang har disse energikildene gradvis bleknet av folks syn, fordi bruken av disse energikildene ikke bare effektiviteten er lav, den vil gi forurensning, og sikkerheten kan ikke være effektivt garantert. Med den gradvise fremveksten av energi de siste årene, bruker de fleste kantiner og restauranter for tiden flere termiske energikilder: elektrisk oppvarming, drivstoffolje, gass og biomasse. Saken brukes som en mainstream energikilde.

Dampgeneratorer, også kalt små kjeler, brukes ofte varmeverktøy for å lage mat i kantiner og restauranter. Fordi dampgeneratorvolumet er mindre enn 30L, er det klassifisert som en kjele. Det er ikke nødvendig å søke om kompliserte kjelens brukssertifikater, noe som sparer forbrukerne mye problemer.

Drivstoff- og gassdampgeneratorer har blitt brukt i kantine- og restaurantbransjen på grunn av deres lave kostnader, færre begrensninger, dampgenereringsperiode og brukervennlighet. Det grunnleggende arbeidsprinsippet er: brenneren frigjør varme, som først blir absorbert av den vannkjølte veggen gjennom strålingsvarmeoverføring. Vannet i den vannkjølte veggen koker og fordamper, og genererer en stor mengde damp som kommer inn i damptrommelen for dampvannsseparasjon. Den separerte mettede dampen kommer inn i superheateren og varmes opp gjennom stråling, og konveksjonsmetoden fortsetter å absorbere røykgassvarmen fra toppen av ovnen og den horisontale røykrøret og halen røykrøret, og får den overopphetede dampen til å nå den nødvendige driftstemperaturen.

Generering av drivstoffgass har følgende egenskaper:

1. Generer raskt damp i løpet av 2-3 minutter, den termiske effektiviteten kan nå mer enn 95%, trykket er stabilt og driftskostnaden er lav.
2. Helt automatisk operativsystem og automatisk høy og lav vannstandsfunksjon, og sparer arbeidskraft.
3.

4. Den kan brukes til å behandle flere matvarer: steinpottefisk, dampet ris, risnudler, kaker, soyaprodukter, etc. Den kan også brukes til å desinfisere skåler og spisepinner, oppvarming og vannforsyning til små badesentre, etc. En potte brukes til flere formål.
5. Liten og presis, vakkert utseende, kompakt struktur og lett å installere.

Fordi dampgeneratorer er forskjellige fra konvensjonelle kjeler fordi de ikke krever årlig inspeksjon, har mange brukere nylig spurt meg om prinsippet om dampgeneratorer og hvordan dampgeneratorer fungerer. I dag vil jeg analysere dampgeneratoren for deg. Arbeidsprinsipp.

Når det gjelder vann- og dampsystemet til dampgeneratoren, blir fôrvannet oppvarmet til en viss temperatur i varmeren, kommer inn i økonomisatoren gjennom vannforsyningsrøret, blir ytterligere oppvarmet og sendt til trommelen, blandes med grytvannet og strømmer deretter nedoverkommneren til vannveggens innløpshode. Vannet i den vannkjølte veggrøret absorberer den strålende varmen på ovnen for å danne en dampvannsblanding som når trommelen gjennom stigende rør. Vannet og dampen skilles med damp-vann separasjonsanordningen.

Den separerte mettede dampstrømmene fra den øvre delen av trommelen til superheateren til dampmotoren, fortsetter å absorbere varme og blir overopphetet damp ved 450 ° C, og sendes deretter til dampturbinen. Når det gjelder forbrenning og røyk luftsystemer, sender blåseren luften i luftforvarmeren for å varme den til en viss temperatur. Det pulveriserte kullet, som er malt til en viss finhet i kullfabrikken, bæres av en del av den varme luften fra luftforvarmeren og injiseres i ovnen gjennom brenneren. Blandingen av pulverisert kull og luft kastet ut fra brenneren blandes og brenner med resten av den varme luften i ovnen, og slipper en stor mengde varme. Den varme røykgassen etter forbrenning strømmer sekvensielt gjennom ovnen, slagg kondensasjonsrørbunt, superheater, økonomisator og luftforvarmer, og passerer deretter gjennom støvfjerningsenheten for å fjerne flyveaske, og blir deretter sendt til skorsteinen av den induserte trekkviften for å bli utskrevet til atmosfæren.