Hvordan er plastkopper formet? Høytemperatur dampløser problemer trygt og effektivt

Plastkopper brukes vanligvis i drikkevarebutikker, melkete, hoteller, restauranter og kaffebarer. Vi vet alle at plastkopper kommer i mange forskjellige materialer. Hver plastkopp kan kalles et kunsthåndverk i livet vårt. Vi ser vanligvis på plastkopper med forskjellige former, som alle er oppvarmet og formet av en dampgenerator med høy temperatur.
Behandling og produksjon av plastkopper er alle utsatt for injeksjonsstøping. Injeksjonsstøping, også kjent som injeksjonsstøping, er en støpemetode for injeksjon og støping. Metoden for å kontrollere passende temperatur gjennom en dampgenerator med høy temperatur, omrøring av det fullstendig smeltede plastmaterialet gjennom en skrue, som injiserer det i mugghulen med høyt trykk, avkjøling og stivnet for å oppnå et støpt produkt er en av de viktige prosesseringsmetodene for plast. Mange plastkoppproduksjons- og prosessfabrikker vil ta i bruk denne metoden.
Fordelen med dampgenerator med høy temperatur som støtter injeksjonsstøping er at den akselererer hastigheten på plaststøping og forbedrer kvaliteten og estetikken til plastkopper.
Dampgeneratoren med høy temperatur er å overvinne problemene med lav temperatur av damp generert av vanlige kjeler, kompleks struktur, overdreven trykk og lav temperatur av damp generert av trykkkjeler, og gir en metode for å generere 100 damp ved kontinuerlig oppvarming uten kjele ℃

Nobeth-dampgenerator med høy temperatur har et stilig utseende, stor damplagringsplass i den indre tanken, og dampen har ingen fuktighet. Det styres av en flytningsnivåkontroller. Uansett vannkvalitet, kan rent vann brukes. Den uavhengige boksen vann og elektrisitet er enkel å vedlikeholde. Den vedtar flere grupper sømløst rustfritt stålvarmeør, kraften kan justeres i henhold til behov, den doble beskyttelsen av justerbar trykkkontroller og sikkerhetsventil kan gjøres til 304 eller hygienisk matkvalitet rustfritt stål i henhold til behov. Den termiske effektiviteten til Nobeth High-Temperature Steam Generator er så høy som 95%, og mettet damp kan genereres på 3-5 minutter. Selv den mest kompliserte formingsprosessen kan gjøres i ett trinn. Det er foretrukket av store produksjons- og prosesseringsfabrikker for plast.