Når det gjelder sikkerhetsventiler, vet alle at dette er en svært viktig beskyttelsesventil. Den brukes i utgangspunktet i alle typer trykkbeholdere og rørledningssystemer. Selvfølgelig mangler det ikke i kjeleutstyr. Når trykket i det trykksatte systemet er større enn grenseverdien, kan sikkerhetsventilen åpnes automatisk og slippe ut overflødig medium i atmosfæren for å sikre sikker drift av kjelen og unngå ulykker.
Når trykket i kjelesystemet faller innenfor ønsket område, kan også sikkerhetsventilen lukkes automatisk. Derfor, hvis det er et problem med det, vil disse funksjonene ikke bli vellykket utført, og sikker drift av kjelen kan ikke garanteres grunnleggende.
Det som er mer vanlig er at når kjelen fungerer normalt, lekker tetningsflaten på ventilskiven og ventilsetet til sikkerhetsventilen mer enn det tillatte nivået. Dette vil ikke bare forårsake middels tap, men også forårsake skade på det harde tetningsmaterialet. Derfor bør faktorer analyseres og håndteres i tide.
Det er tre spesifikke faktorer som forårsaker kjelesikkerhetsventillekkasje. På den ene siden kan det være rusk på ventilens tetningsflate. Tetningsflaten er polstret, noe som forårsaker et gap under ventilkjernen og ventilsetet, og deretter lekkasje. Måten å eliminere denne typen feil er å rydde opp smuss og rusk som falt inn i tetningsoverflaten og fjerne det regelmessig. Du må også være oppmerksom på inspeksjon og rengjøring til ordinære tider.
På den annen side er det mulig at tetningsflaten til kjelesikkerhetsmetoden er skadet, noe som i stor grad reduserer hardheten til tetningsflaten, og dermed får tetningsfunksjonen til å avta. En mer fornuftig måte å eliminere dette fenomenet på er å kutte av den originale tetningsoverflaten, og deretter gjenopprette den i henhold til tegningskravene for å forbedre overflatehardheten til tetningsoverflaten.
En annen faktor er forårsaket av feil installasjon eller størrelsen på relaterte deler er for stor. Under installasjonen er ventilkjernen og setet ikke på linje, eller det er lystransmisjon på skjøtflaten, og deretter er tetningsflaten til ventilkjernen og setet for bred, noe som ikke bidrar til tetting.
Prøv å unngå at lignende fenomener oppstår. Før du bruker kjelen, må du nøye sjekke størrelsen og jevnheten til det matchende gapet rundt sikkerhetsventilkjernen for å sikre at ventilkjernehullet og tetningsflaten er på linje; og på passende måte redusere bredden på tetningsflaten i henhold til tegningskravene for å oppnå rimelig og effektiv tetning for å redusere forekomsten av lekkasjer.
Innleggstid: 27. november 2023