Skum brukes ofte i frukttransport og emballasje av varer. På grunn av sin gode sjokkmotstand, lette og lave pris, er den mye brukt i emballasjebransjen. Produksjonsprosessen til skumboksen er kompleks og krever damp med høy temperatur for skumming og støping, så det er nødvendig å bruke en dampgenerator for skumstøping.
Lukk formen fylt med utvidet skum råstoff og legg den i en dampboks, og bruk deretter en skum som setter dampgenerator for dampoppvarming, damptrykket og oppvarmingstiden avhenger av størrelsen og tykkelsen på skumboksen. De tykkere, skumboksene eller store og mellomstore skumbokser blir vanligvis direkte skummet og støpt av en skumstøpemaskin.
De forhåndsutvidede partiklene blir injisert i formhulen sammen med damp gjennom høytemperatur-dampleveringsmetoden, og temperaturen heves til å skum. Under skumstøping har størrelsen og tykkelsen på deler forskjellige krav på damptrykk, temperatur og oppvarmingstid, og skumming av skumstøpemaskinen krever flere forvarming og oppvarming, og det er forskjeller i mengden damp hver gang under trykk. Skumdannende dampgenerator kan justere temperaturen og trykket i henhold til de forskjellige behovene til skumdannelse, som aldri tjener formålet med å redusere vanskeligheten med skumforming.
Det kan sees at ved å bruke en dampgenerator for å generere en kontinuerlig og stabil dampvarkekilde, med tilstrekkelig damp og moderat tørrfuktighet, tilfredsstiller dette ikke bare produksjonsbehovene til skumfabrikken, men forbedrer også produksjonseffektiviteten og fordelene. Nobet -dampgeneratoren kan automatisk justere damptemperaturen og trykket i henhold til produksjonsprosessen for å sikre at den utvides innenfor et rimelig område, og kan justere passende fuktighet i henhold til forskjellige materialer for å sikre jevn skumproduksjon.
Post Time: Aug 17-2023
