Industriell dampkvalitet og tekniske krav

De tekniske indikatorene på damp gjenspeiles i kravene til dampgenerering, transport, bruk av varmeutveksling, utvinning av avfallsvarme og andre aspekter. Damptekniske indikatorer krever at hver prosess med design, konstruksjon, vedlikehold, vedlikehold og optimalisering av dampsystemet er rimelig og lovlig. Et godt dampsystem kan hjelpe dampbrukere med å redusere energiavfall med 5-50%, noe som har god økonomisk og sosial betydning.

Industriell damp skal ha følgende egenskaper: 1. kan nå brukspunktet; 2. Riktig kvalitet; 3. Riktig trykk og temperatur; 4. inneholder ikke luft og ikke-kondensable gasser; 5. Rengjør; 6. Tørr

Riktig kvalitet betyr at dampbrukspunktet må få riktig mengde damp, noe som krever riktig beregning av dampbelastningen og deretter riktig valg av dampleveringsrør.

Riktig trykk og temperatur betyr at dampen må ha riktig trykk når den når brukspunktet, ellers vil ytelsen bli påvirket. Dette er også relatert til riktig valg av rørledninger.

En trykkmåler indikerer bare trykk, men den forteller ikke hele historien. For eksempel, når dampen inneholder luft og andre ikke-kondensable gasser, er den faktiske damptemperaturen ikke metningstemperaturen ved trykket som tilsvarer dampbordet.
Når luft blandes med damp, er dampvolumet mindre enn volumet av ren damp, noe som betyr en lavere temperatur. Effekten kan forklares med Daltons lov om delvis press.

For en blanding av luft og damp er det totale trykket til blandet gass summen av det delvise trykket til hver komponentgass som okkuperer hele plassen.

Hvis trykket til den blandede gassen til damp og luft er 1 barg (2bara), er trykket som vises av trykkmåleren 1 barg, men faktisk er damptrykket som brukes av damputstyret på dette tidspunktet mindre enn 1 barg. Hvis apparatet krever 1 kjøp av damp for å nå sin nominelle utgang, er det sikkert at det ikke kan leveres på dette tidspunktet.

I mange prosesser er det en minimumstemperaturgrense for å oppnå kjemiske eller fysiske endringer. Hvis dampen bærer fuktighet, vil den redusere varmeinnholdet per enhetsmasse av damp (entalpi av fordampning). Damp bør holdes så tørt som mulig. I tillegg til å redusere varmen per enhetsmasse med damp, vil vanndråpene i dampen øke tykkelsen på vannfilmen på overflaten av varmeveksleren og øke termisk motstand, og dermed redusere utgangen til varmeveksleren.

Det er mange kilder til urenheter i dampsystemer, for eksempel: 1. Partikler ført fra kjelevann på grunn av feil bruk av kjelen; 2. Rørskala; 3. sveiseslag; 4. Rørforbindelsesmaterialer. Alle disse stoffene kan påvirke driftseffektiviteten til dampsystemet ditt.
Dette er fordi: 1. Behandle kjemikalier fra kjelen kan samle seg på varmeveksleroverflaten, og dermed redusere varmeoverføringen; 2. Rørforurensninger og andre fremmedlegemer kan påvirke driften av kontrollventiler og feller.

For å beskytte disse produktene, kan vannbehandling utføres for å øke renheten i vannet som kommer inn i utstyret, forbedre kvaliteten på vannet og forbedre kvaliteten på dampen. Filtre kan også installeres på rørledningene.

Nobet-dampgeneratoren kan produsere damp med høyere renhet gjennom oppvarming av høy temperatur. Når det brukes i forbindelse med vannbehandlingsutstyr, kan det kontinuerlig forbedre kvaliteten på dampen og beskytte utstyret mot å bli berørt.