Hvordan reguleres kjelens starthastighet? Hvorfor kan ikke trykkøkningshastigheten være for rask?
Trykkøkningshastigheten i det innledende stadiet av kjelens oppstart og under hele oppstartsprosessen bør være sakte, jevn og strengt kontrollert innenfor det spesifiserte området. For oppstartsprosessen av høytrykks- og ultrahøytrykks damptrommelkjeler, styres trykkøkningshastigheten generelt til å være 0,02~0,03 MPa/min; for importerte innenlandske 300MW enheter, bør trykkøkningshastigheten ikke være større enn 0,07 MPa/min før nettilkobling, og bør ikke være større enn 0,07 MPa/min etter nettilkobling. 0,13 MPa/min.
I det tidlige stadiet av forsterkning, fordi bare noen få brennere settes i drift, er forbrenningen svak, ovnsflammen er dårlig fylt, og oppvarmingen av fordampningsvarmeoverflaten er relativt ujevn; på den annen side, fordi temperaturen på varmeoverflaten og ovnsveggen er veldig lav, er det derfor ikke mye varme som brukes til å fordampe ovnsvannet blant varmen som frigjøres ved forbrenning av drivstoff. Jo lavere trykk, desto større er latent fordampningsvarme, så det genereres ikke mye damp på fordampningsoverflaten. Vannets kretsløp etableres ikke normalt, og oppvarming kan ikke fremmes fra innsiden. Overflaten varmes jevnt opp. På denne måten er det lett å forårsake større termisk stress i fordampningsutstyret, spesielt damptrommelen. Derfor bør temperaturstigningshastigheten være sakte ved begynnelsen av trykkøkningen.
I tillegg, i henhold til endringen mellom metningstemperaturen og trykket til vann og damp, kan det sees at jo høyere trykket er, desto mindre er verdien av metningstemperaturen som endres med trykket; jo lavere trykket er, desto større er verdien av at metningstemperaturen endres med trykket, og dermed forårsaker en temperaturforskjell Overdreven varmestress vil oppstå. Så for å unngå denne situasjonen, bør varigheten av boosten være lengre.
I det senere stadiet av trykkøkning, selv om temperaturforskjellen mellom øvre og nedre vegger av trommelen og de indre og ytre veggene har blitt kraftig redusert, kan trykkøkningshastigheten være raskere enn i lavtrykkstrinnet, men den mekaniske belastning forårsaket av økningen i arbeidstrykk er større, så trykket i det senere stadiet Boostehastigheten bør ikke overstige hastigheten som er spesifisert i forskriften.
Det kan sees fra ovenstående at under kjeletrykkøkningsprosessen, hvis trykkøkningshastigheten er for høy, vil det påvirke sikkerheten til damptrommelen og forskjellige komponenter, så trykkøkningshastigheten kan ikke være for høy.
Hvilke problemer bør man være oppmerksom på når enheten begynner å varmes opp og settes under trykk?
(1) Etter at kjelen er antent, bør sotblåsingen av luftforvarmeren forsterkes.
(2) Kontroller temperaturstigningen og trykkstigningshastigheten strengt i henhold til enhetens oppstartskurve, og overvåk temperaturforskjellen mellom øvre og nedre trommel og indre og ytre vegger til ikke å overstige 40°C.
(3) Hvis ettervarmeren er tørrfyrt, må ovnens utløpsrøyktemperatur kontrolleres strengt slik at den ikke overskrider den tillatte temperaturen til rørveggen, og overheteren og ettervarmerrørets vegger må overvåkes nøye for å forhindre overoppheting.
(4) Overvåk vannnivået i trommelen nøye og åpne resirkuleringsventilen for economizer når vanntilførselen er stoppet.
(5) Kontroller strengt kvaliteten på brus.
(6) Lukk luftdøren og tømmeventilen til dampsystemet i tide.
(7) Overvåk regelmessig ovnsbrannen og oljepistolinngangen, styrk vedlikeholdet og justeringen av oljepistolen og opprettholde god forstøvning og forbrenning.
(8) Etter at dampturbinen er veltet, hold damptemperaturen på et overhetingsnivå over 50°C. Temperaturforskjellen mellom de to sidene av overopphetet damp og gjenoppvarmet damp bør ikke være større enn 20°C. Bruk desuperheating vann forsiktig for å unngå store svingninger i damptemperaturen.
(9) Kontroller og noter regelmessig utvidelsesinstruksjonene for hver del for å forhindre hindring.
(10) Når det oppdages en unormalitet i utstyret som direkte påvirker normal drift, bør verdien rapporteres, trykkøkningen bør stoppes, og trykkøkningen bør fortsette etter at defektene er eliminert.
Innleggstid: 29. november 2023