EN:
Vann er nøkkelmediet for varmeledning i dampgeneratorer. Derfor spiller vannbehandling av industriell dampgenerator en viktig rolle for å sikre effektivitet, økonomi, sikkerhet og drift av dampgeneratorer. Den integrerer vannbehandlingsprinsipper, kondensert vann, etterfyllingsvann og skalering av termisk motstand. I mange aspekter introduserer den virkningen av industriell dampgeneratorvannbehandling på dampgeneratorens energiforbruk.
Vannkvaliteten har en viktig innvirkning på energiforbruket til dampgeneratorer. Vannkvalitetsproblemer forårsaket av feil vannbehandling fører vanligvis til problemer som avleiring, korrosjon og økt utslippshastighet for kloakk av dampgeneratoren, noe som resulterer i en reduksjon i den termiske effektiviteten til dampgeneratoren, og den termiske effektiviteten til dampgeneratoren. prosentpoeng reduksjon vil øke energiforbruket med 1,2 til 1,5.
For tiden kan vannbehandling av husholdningsdampgeneratorer deles inn i to trinn: vannbehandling utenfor potten og vannbehandling inne i potten. Betydningen av begge er å unngå korrosjon og avleiring av dampgeneratoren.
Fokuset til vannet utenfor gryten er å myke opp vannet og fjerne urenheter som kalsium, oksygen og magnesiumhardhetssalter som vises i råvannet gjennom fysiske, kjemiske og elektrokjemiske behandlingsmetoder; mens vannet inne i potten bruker industrimedisiner som grunnleggende behandlingsmetode.
For vannbehandlingen utenfor potten, som er en viktig del av dampgeneratorens vannbehandling, er det tre trinn. Natriumionebyttermetoden som brukes i myknet vannbehandling kan redusere hardheten til vannet, men vannets alkalitet kan ikke reduseres ytterligere.
Skalering av dampgenerator kan deles inn i sulfat, karbonat, silikatskala og blandet skala. Sammenlignet med vanlig dampgeneratorstål er varmeoverføringsytelsen bare 1/20 til 1/240 av sistnevnte. Tilsmussing vil i stor grad redusere varmeoverføringsytelsen til dampgeneratoren, og føre til at forbrenningsvarmen tas bort av eksosrøyken, noe som resulterer i en reduksjon i dampgeneratorens ytelse og dampkvalitet. Lmm begroing vil forårsake 3 % til 5 % gasstap.
Natriumionebyttermetoden som for tiden brukes i mykningsbehandling er vanskelig å oppnå formålet med fjerning av alkali. For å sikre at trykkkomponentene ikke korroderes, bør industrielle dampgeneratorer kontrolleres gjennom kloakkutslipp og behandling av pottevann for å sikre at råvannets alkalitet når standarden.
Derfor har kloakkutslippsraten for innenlandske industrielle dampgeneratorer alltid holdt seg mellom 10 % og 20 %, og hver 1 % økning i kloakkutslippsraten vil føre til at drivstofftapet øker med 0,3 % til 1 %, noe som sterkt begrenser energiforbruket til dampgeneratorer; for det andre, Økningen i dampsaltinnhold forårsaket av samtidig fordampning av brus og vann vil også forårsake skade på utstyr og øke energiforbruket til dampgeneratoren.
Påvirket av produksjonsprosessen må industrielle dampgeneratorer med betydelig kapasitet ofte installere termiske avluftere. Det er vanlige problemer i bruken: forbruket av en stor mengde damp reduserer den effektive utnyttelsen av varmen til dampgeneratoren; temperaturforskjellen mellom vanntilførselstemperaturen til dampgeneratoren og den gjennomsnittlige vanntemperaturen til varmeveksleren blir større, noe som resulterer i økt eksosvarmetap.
Innleggstid: 22. november 2023
