Spørsmål: hvilke aspekter bør tas hensyn til ved installasjon, bruk og vedlikehold av sikkerhetsventilen?

A:

Aspekter som trenger oppmerksomhet ved installasjon, bruk og vedlikehold av sikkerhetsventiler

Riktig drift av sikkerhetsventilen er svært viktig, så hvilke aspekter bør man være oppmerksom på ved installasjon, bruk og vedlikehold av sikkerhetsventilen?

Kvaliteten på selve sikkerhetsventilen er forutsetningen for å sikre sikker og stabil drift. Men hvis brukeren ikke betjener den riktig, kan det hende at sikkerhetsventilen ikke fungerer normalt, så installasjon og bruk er svært viktig. Blant problemene som er rapportert av brukere, utgjør sikkerhetsventilfeil forårsaket av feil installasjon og bruk 80 %. Dette krever at brukerne forbedrer sin forståelse av sikkerhetsventilproduktkunnskap og teknologi og følger driftsspesifikasjonene strengt.

Sikkerhetsventiler er presisjonsmekaniske instrumenter og har relativt høye krav til installasjon og bruk. For kontinuerlige prosessindustrier, etter at et sett med utstyr er bygget, vil det gå gjennom flere prosesser som spyling, lufttetthet og trykktesting, og deretter gjennomgå igangkjøring. En vanlig feil gjort av brukere er å installere sikkerhetsventilen på prosessrørledningen under rensing. Siden sikkerhetsventilen er i lukket tilstand, kommer rusk inn i innløpet til sikkerhetsventilen under renseprosessen. Under trykktesten hopper sikkerhetsventilen og går tilbake. På grunn av rusk når den sitter, vil sikkerhetsventilen svikte.

I henhold til nasjonale standarder må følgende tiltak tas ved rensing:

1. Sikkerhetsventilen er tillatt å installere på prosessrørledningen, men en blindplate må legges til innløpet til sikkerhetsventilen for å tette den.
2. Uten å installere en sikkerhetsventil, bruk en blindplate for å tette forbindelsen mellom sikkerhetsventilen og prosessrørledningen, og installer sikkerhetsventilen igjen etter at trykktesten er fullført.
3. Sikkerhetsventilen er låst, men det er en risiko ved dette tiltaket. Operatøren kan glemme å fjerne den på grunn av uaktsomhet, noe som kan føre til at sikkerhetsventilen ikke fungerer som den skal.

Prosessdriften må være stabil under bruk. Hvis trykkfluktuasjonen er relativt stor, vil det føre til at sikkerhetsventilen hopper. I henhold til nasjonale standarder, når sikkerhetsventilen hopper, må den kalibreres på nytt.

I tillegg må de tekniske parametrene oppgitt av brukeren være nøyaktige, og påføringsmediet må være fikset. For eksempel er mediet i de angitte tekniske parameterne luft, men hvis klor blandes med det under bruk, vil klor og vanndamp kombineres for å danne saltsyre, som vil skade sikkerhetsventilen. Forårsaker korrosjon; eller mediet i de tekniske parametrene som er oppgitt er vann, men det faktiske mediet inneholder grus som vil forårsake slitasje på sikkerhetsventilen. Derfor kan brukere ikke endre prosessparametere etter eget ønske. Hvis det er behov for endringer, må de sjekke om sikkerhetsventilen levert av ventilprodusenten er egnet for de endrede arbeidsforholdene og kommunisere med produsenten i tide.

Hvis ovennevnte kan betjenes riktig i samsvar med standardspesifikasjoner, må sikkerhetsventilen testes hvert år, og operatøren bør få et "Spesialutstyrsoperatørsertifikat."