Spørsmål: Hvorfor kontrollere trykket til dampgeneratoren?

A: Riktig kontroll av damptrykket er ofte kritisk i dampsystemdesign fordi damptrykket påvirker dampkvaliteten, damptemperaturen og dampvarmeoverføringsevnen.Damptrykk påvirker også kondensatutslipp og sekundær dampgenerering.
For leverandører av kjeleutstyr, for å redusere volumet av kjeler og redusere kostnadene for kjeleutstyr, er dampkjeler vanligvis designet for å fungere under høyt trykk.
Når kjelen er i gang, er det faktiske arbeidstrykket ofte lavere enn det dimensjonerte arbeidstrykket.Selv om ytelsen er lavtrykksdrift, vil kjelens effektivitet økes på passende måte.Men når du arbeider med lavt trykk, vil ytelsen reduseres, og det vil føre til at dampen "bærer vann".Dampoverføring er et viktig aspekt ved dampfiltreringseffektivitet, og dette tapet er ofte vanskelig å oppdage og måle.
Derfor produserer kjeler generelt damp ved høyt trykk, dvs. opererer ved et trykk nær konstruksjonstrykket til kjelen.Tettheten av høytrykksdamp er høy, og gasslagringskapasiteten til damplagringsplassen vil også øke.
Tettheten av høytrykksdamp er høy, og mengden høytrykksdamp som passerer gjennom et rør med samme diameter er større enn lavtrykksdampen.Derfor bruker de fleste dampleveringssystemer høytrykksdamp for å redusere størrelsen på leveringsrørene.
Reduserer kondensattrykket ved brukspunktet for å spare energi.Redusering av trykket senker temperaturen i nedstrømsrørene, reduserer stasjonære tap, og reduserer også tap av flashdamp når den slippes ut fra fellen til kondensatoppsamlingstanken.
Det er verdt å merke seg at energitap på grunn av forurensning reduseres dersom kondensatet slippes ut kontinuerlig og hvis kondensatet slippes ut ved lavt trykk.
Siden damptrykk og temperatur henger sammen, kan temperaturen i noen oppvarmingsprosesser kontrolleres ved å kontrollere trykket.
Denne applikasjonen kan sees i sterilisatorer og autoklaver, og det samme prinsippet brukes for overflatetemperaturkontroll i kontakttørkere for papir- og bølgepappapplikasjoner.For ulike kontaktroterende tørkere er arbeidstrykket nært knyttet til rotasjonshastigheten og varmeeffekten til tørketrommelen.
Trykkregulering er også grunnlaget for varmevekslertemperaturregulering.
Under samme varmebelastning er volumet til varmeveksleren som arbeider med lavtrykksdamp større enn volumet til varmeveksleren som arbeider med høytrykksdamp.Lavtrykksvarmevekslere er rimeligere enn høytrykksvarmevekslere på grunn av deres lave designkrav.
Verkstedets struktur bestemmer at hvert utstyr har sitt maksimalt tillatte arbeidstrykk (MAWP).Hvis dette trykket er lavere enn det maksimalt mulige trykket til den tilførte dampen, må dampen trykkes ned for å sikre at trykket i nedstrømssystemet ikke overstiger det maksimale sikre arbeidstrykket.
Mange enheter krever bruk av damp ved forskjellige trykk.Et spesifikt system flasher høytrykkskondensert vann til lavtrykksflashdamp for å forsyne andre oppvarmingsprosesser for å oppnå energisparende formål.
Når mengden av flash-damp som genereres ikke er nok, er det nødvendig å opprettholde en stabil og kontinuerlig tilførsel av lavtrykksdamp.På dette tidspunktet er det nødvendig med en trykkreduksjonsventil for å møte etterspørselen.
Kontrollen av damptrykket gjenspeiles i spakene for dampgenerering, transport, distribusjon, varmeveksling, kondensert vann og flashdamp.Hvordan man matcher trykket, varmen og flyten til dampsystemet er nøkkelen til utformingen av dampsystemet.