Energisparing er et problem som må vurderes i industriell produksjon, spesielt for industrikjeler, for å forbedre termisk kraftstøtte for industriell produksjon. Energisparing er en refleksjon av det tekniske nivået i kjeleindustrien. Med implementering av nasjonal energibesparing og miljøbeskyttelsespolitikk, blir tradisjonelle kullfyrte industrikjeler gradvis erstattet av naturgassdampkjeler, og en revolusjon innen energibesparing og miljøvern har skjedd i det industrielle termiske kraftfeltet. I tillegg til å transformere tradisjonelle industrielle kullkjeler til naturgassdampkjeler, kan det også iverksettes tiltak for å spare energi under driften av naturgassdampkjeler. Følgende energisparende tiltak for gassdampgeneratorer er oppsummert.
1. I henhold til mengden damp som kreves for industriell produksjon, velger du med rimelighet kraften til gassdampgeneratoren og antall kjeler. Jo høyere kamp mellom de to forholdene og faktiske bruk, desto mindre er røykeksostapet og mer åpenbar energisparende effekt.
2. Full kontakt mellom drivstoff og luft: La den aktuelle mengden drivstoff og den passende luftmengden danne det optimale forholdet for forbrenning, som ikke bare kan forbedre forbrenningseffektiviteten til drivstoffet, men også redusere utslippet av forurensende gasser og oppnå dobbelt energisparende mål.
3. Reduser avgassetemperaturen på gassdampgeneratoren: Reduser eksosstemperaturen til kjelen og bruk effektivt avfallsvarmen som genereres i eksosen. Generelt er effektiviteten til ofte brukte kjeler 85-88%, og eksosstemperaturen er 220-230 ° C. Hvis en energisparer er installert for å bruke eksosvarme, synker eksosstemperaturen til 140-150 ° C, og kjeleeffektiviteten kan økes til 90-93%.
4. Resirkulering og bruk varmen fra kjelens kloakk: Bruk varmen i kontinuerlig kloakk gjennom varmeutveksling for å øke fôrvannstemperaturen til deoksygenert vann for å oppnå formålet med energisparing av naturgassdampkjeler.
Nobeth velger brennere importert fra utlandet og bruker avanserte teknologier som røykgass sirkulasjon, klassifisering og flammedeling for å redusere nitrogenoksydutslipp, når og langt under "ultra-lave utslipp" (30 mg,/m) fastsatt av landet. Standard. Drivstoffgass-dampgeneratoren er designet med tysk membranveggskjeleknologi som kjernen, og er utstyrt med Nobeth 'selvutviklede ultra-lave nitrogenforbrenning, flere koblingsdesign, intelligente kontrollsystemer, uavhengige driftsplattformer og andre ledende teknologier. , mer intelligent, praktisk, trygg og stabil. Det overholder ikke bare ulike nasjonale politikker og forskrifter, men utfører også enestående når det gjelder energisparing og pålitelighet. Sammenlignet med vanlige kjeler, sparer det mer tid og krefter, reduserer kostnadene og øker effektiviteten.
Post Time: Des-12-2023
