Membranvegg, også kjent som membranvannkjølt vegg, bruker rør og flatt stål sveiset for å danne en rørskjerm, og deretter kombineres flere grupper av rørskjermer for å danne en membranveggstruktur.
Hva er fordelene med membranveggstruktur?
Den vannavkjølte membranveggen sørger for god tetthet av ovnen. For undertrykkskjeler kan det redusere luftlekkasjekoeffisienten til ovnen betydelig, forbedre forbrenningsforholdene i ovnen og øke det effektive strålingsoppvarmingsområdet, og dermed spare stålforbruk. Membranvegger brukes mest i membranveggdampgeneratorer. De har fordelene med enkel struktur, sparende stål, bedre isolasjon og lufttetthet.
Membranveggrørskjermen smelter ekstremt aktiv gassskjermet automatisk sveising produksjonslinje er verdens mest avanserte membranveggrørskjermproduksjonsteknologi og utstyr, fra rørlasting, flatstålavvikling, etterbehandling, nivellering, til sveising, etc. Realiser automatisk kontroll. De øvre og nedre sveisepistolene kan sveises samtidig, sveisedeformasjonen er liten, og det er nesten ikke behov for korreksjon etter sveising, slik at de geometriske dimensjonene til rørpanelet er nøyaktige, kilsveisekvaliteten er utmerket, formen er vakker, sveisehastigheten er høy, og produksjonseffektiviteten er høy.
Nobeth dampgenerator har en avansert produksjonslinje for membranvegger, og ovnen bruker membranvannkjølt veggtettingsteknologi. I prosessen med membranveggbehandling brukes dobbeltsidig samtidig sveising, slik at arbeidsstykket oppvarmes jevnere og rørpanelet er mindre deformert; det eliminerer også behovet for å snu for sveising, reduserer arbeidsbelastningen med deformasjonskorrigering etter sveising av produktet, og forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig. Derfor sendes de fleste dampgeneratorer med membranvegg ferdig montert fra fabrikken, noe som gjør transport og installasjon veldig enkelt, og mengden installasjon på stedet som kreves av brukeren, er sterkt redusert.
(1) Den vannkjølte membranveggen har den mest komplette beskyttelseseffekten på ovnsveggen. Derfor trenger ovnsveggen bare isolasjonsmaterialer i stedet for ildfaste materialer, noe som i stor grad reduserer tykkelsen og vekten på ovnsveggen, forenkler ovnsveggstrukturen og reduserer kostnadene for ovnsveggen. Total kjelevekt.
(2) Den vannkjølte membranveggen har også god lufttetthet, kan tilpasse seg kravene til overtrykksforbrenning på kjelen, er ikke utsatt for slaggdannelse, har mindre luftlekkasje, reduserer eksosvarmetap og forbedrer den termiske effektiviteten av kjelen.
(3) Komponentene kan sveises av produsenten før de forlater fabrikken, og installasjonen er rask og praktisk.
(4) Kjeler som bruker membranveggstrukturer er enkle og enkle å vedlikeholde, og kjelens levetid kan forbedres betydelig.
Sveising av rørpanelsveiser
Rørskjermsveisemetode for membranvegglysrør og flat stålstruktur. Sveiseprosessen som brukes i membranvegglysrør og flat stålkonstruksjon inkluderer hovedsakelig følgende:
1. Automatisk smeltende ekstremt aktiv gassskjermet sveising
Den blandede sammensetningen av beskyttelsesgassen er (Ar) 85% ~ 90% + (CO2) 15% ~ 10%. I utstyret presses røret og flatstålet av øvre og nedre ruller og transporteres fremover. Flere sveisepistoler kan brukes til å bevege seg opp og ned. Sveising utføres samtidig.
2. Fintråd nedsenket buesveising
Dette utstyret er en sveisearbeidsstasjon med fast ramme. Maskinverktøyet har funksjonene stålrør og flatt stålposisjonering, fastspenning, mating, sveising og automatisk fluksgjenvinning. Den er vanligvis utstyrt med 4 eller 8 sveisepistoler for å fullføre 4 eller 8 horisontale posisjoner samtidig. Sveising av kilsveiser. Denne teknologien er enkel å betjene og stiller ikke høye krav til overflaten av røret og flatt stål. Den kan imidlertid bare sveises på én side i horisontal posisjon og kan ikke oppnå samtidig sveising av topp og bunn.
3. Halvautomatisk gassmetallbuesveising
Ved sveising med denne metoden bør rørpanelet stiftsveises og festes først, og deretter sveises ved å betjene sveisepistolen manuelt. Denne sveisemetoden kan ikke sveise de øvre og nedre delene samtidig, og det er vanskelig å oppnå kontinuerlig og jevn sveising av flere sveisepistoler, så det er vanskelig å kontrollere sveisedeformasjonen. Når halvautomatisk gassmetallbuesveising brukes til sveising av rørpaneler, må man være oppmerksom på det rimelige valget av sveisesekvensen for å minimere sveisedeformasjonen. Kilsveisene for tetting av flatt stål ved lokale åpninger på rørpanelene, samt kilsveisene for spesialformede rørpaneler som kaldaskebeholdere og brennerdyser, sveises ofte ved halvautomatisk gassmetallbuesveising.
Membranveggrørskjermen smelter ekstremt aktiv gassskjermet automatisk sveising produksjonslinje er verdens mest avanserte membranveggrørskjermproduksjonsteknologi og utstyr, fra rørlasting, flatstålavvikling, etterbehandling, nivellering, til sveising, etc. Realiser automatisk kontroll. De øvre og nedre sveisepistolene kan sveises samtidig, sveisedeformasjonen er liten, og det er nesten ikke behov for korreksjon etter sveising, slik at de geometriske dimensjonene til rørpanelet er nøyaktige, kilsveisekvaliteten er utmerket, formen er vakker, sveisehastigheten er høy, og produksjonseffektiviteten er høy.
Innleggstid: 30. oktober 2023
