Bruken av Steam Generator i oleokjemisk industri er mer og mer omfattende, og den har også tiltrukket seg mer og mer oppmerksomhet fra kunder. I henhold til forskjellige krav til produksjonsprosesser kan forskjellige dampgeneratorer utformes. For tiden har produksjonen av dampgeneratorer i petroleumsindustrien gradvis blitt en viktig retning for utvikling av produksjonsutstyr i bransjen. I produksjonsprosessen kreves damp med en viss fuktighet som kjølevann, og høye temperaturer og høytrykksdamp dannes gjennom fordampning. Så hvordan du oppnår damputstyr med høyt temperatur og høyt trykk uten begroing og sikre stabil drift av damputstyr
1. fordampningstemperaturen er mellom 130-150 ° C
Hvorvidt høytrykksdampgeneratoren kan gi høyere temperatur og trykk er nøkkelen for å sikre produktkvalitet og stabil produksjon. Dampgeneratorer kan deles inn i enkeltveggtype, kombinert type og andre former. Produkter velger vanligvis forskjellige typer dampgeneratorer i henhold til produksjonsprosessen. Dampgeneratoren må kunne oppfylle prosesskravene. Bruk og type damp kan nå velges i henhold til behovene til forskjellige fabrikker. Det kan brukes direkte i petroleumsproduksjon, kjemisk industri og andre bransjer, men hvis du vil ha et godt inntrykk av damp, kan du ikke se bort fra bruk av utstyr.
2. Trykket er mellom 1,2-2,5MPA
Etter at oljen har passert gjennom dampgeneratoren, kan oljen med et vanninnhold på 1% -2% raskt bli røykfri høye temperatur og høytrykksolje. Etter en høy temperatur- og høytrykksprosess produseres det en stor mengde høy temperatur og høyt trykk, røykløs og smakløs damp. Dampgeneratoren er hovedsakelig en viktig faktor for å bruke kjelens dampgenerator for å realisere utstyrsarbeidet. Derfor vil produsentene bruke produkter produsert av Steam Generators i produksjonsprosessen for å gi bekvemmelighet for petroleum og kjemisk næring. Dette er fordi produktet kan gjøre olje- og fettprodukter mer hygieniske og enkle å lagre.
3. Når trykket er under 2,5 MPA, vil det ikke være noen rørbrudd i kjelen
I oljeproduksjon er det mange prosesser som separasjon, avfarging, filtrering, konsentrasjon osv., Og denne prosessen har høye krav til damp. Tradisjonelt fordampningsutstyr kan bare oppnå fordampning av vann for å generere damp under en viss fuktighet. Disse prosessene krever bruk av damp. Hvis damptemperaturen ikke oppfyller visse krav, er det ingen garanti for at kjelen ikke vil sprekke. Bruk av dampgeneratorer i petroleumsproduksjon kan oppfylle kravene til petroleumsproduksjon. Imidlertid har dampgeneratoren også fått noen problemer under bruken, hovedsakelig på grunn av begroing i dampvannssirkulasjonssystemet og det fordampende vannsystemet, noe som lett kan føre til ustabil forbrenning av kjelen, rørbrudd og kjele-svikt. Det er også noen foretak som bruker dampgeneratorer for å produsere høytrykksdamp, som er dårlig i kvalitet, sløsing og ineffektiv. For tiden brukes dampgeneratorer for oljegjenoppretting mer og mer innen petrokjemisk industri, og bruksområdene deres blir også mer og mer omfattende i petroleumsindustrien.
4. Høy systemsikkerhetsfaktor
I damputstyr med høyt temperatur og høytrykk er arbeidsprinsippet for dampgeneratoren å bruke varmen som genereres av damp og vannmolekyler for å kondensere vanndamp i vanndråper eller kondensere vanndamp i vann eller andre stoffer. Vanndamp kan oksideres med luft for å produsere brennbare gasser som hydrogen og karbonmonoksid. På denne måten kan den bruke vanndamp for å absorbere en stor mengde varme for å fordampe vann for å produsere vanndamp (vanndamp). Strålverdien av denne høye temperaturen og høytrykksdampen er så høy som 800 ° C-1200 ° C, som er 4-5 ganger for metalldestillasjon, slik at det effektivt kan unngå potensielle sikkerhetsfarer for utstyr eller systemer, og systemet har en høy sikkerhetsfaktor! Så dampgeneratoren er et relativt trygt damputstyr.
Post Time: Jul-17-2023
