ਕੰਕਰੀਟ ਪੋਰਿੰਗ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ 0.8T ਗੈਸ ਭਾਫ਼ ਬਾਇਲਰ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਕੰਕਰੀਟ ਡੋਲ੍ਹਣ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਕੰਕਰੀਟ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਲਰੀ ਦੀ ਅਜੇ ਕੋਈ ਤਾਕਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦਾ ਸਖਤ ਹੋਣਾ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਸਖਤ ਹੋਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਾਧਾਰਨ ਪੋਰਟਲੈਂਡ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ 45 ਮਿੰਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਸੈਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ 10 ਘੰਟੇ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੂਥ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉੱਥੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ 10 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਟ੍ਰਾਈਰੋਨ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੋਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਪਦਾਰਥ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦਾ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਿਊਰਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਚਾਅ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਹਨ। ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਦਰ ਓਨੀ ਹੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਜਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਥਾਂ ਜਿੱਥੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਸਿੰਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਗਿੱਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਵਧੀਆ ਹੈ।

ਸਾਨੂੰ ਈਮੇਲ ਭੇਜੋ

ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਭਾਫ਼ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸੀਮਿੰਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਕੜੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਠੰਡੇ ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਗਰਮ ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਜਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੰਕਰੀਟ ਕਿਊਰਿੰਗ ਸਟੀਮ ਜਨਰੇਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਸੀਮਿੰਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਟੀਮ ਕਿਊਰਿੰਗ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਾਧਨ ਹੈ। ਪ੍ਰੀਕਾਸਟ ਬੀਮ ਫੀਲਡ ਕੰਸਟਰੱਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫਾਰਮਵਰਕ ਸਪਲਿਸਿੰਗ, ਬੀਮ ਪੋਰਿੰਗ, ਸਟੀਮ ਕਿਊਰਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਵਾਂ ਤੱਕ, ਕੰਕਰੀਟ ਪ੍ਰੀਕਾਸਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਸਖਤ ਸੰਚਾਲਨ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ। ਬਿਲਡਿੰਗ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਾਲੇ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇ ਕੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕੰਕਰੀਟ ਕਯੂਰਿੰਗ ਸਟੀਮ ਜਨਰੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਸਖ਼ਤ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਡ ਬੀਮ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਥਾਨਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਨੁਸਾਰ ਢਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਰੀਲੀਜ਼ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਬਚੇ ਹੋਏ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰੋ, ਜੋ ਕਿ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਵਿਚਾਰਧਾਰਾ ਹੈ।
ਨੋਬੇਥ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਭਾਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ, ਕਾਫ਼ੀ ਭਾਫ਼ ਵਾਲੀਅਮ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਵੱਖ ਕਰਨਾ, ਉੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ-ਬਟਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।