ਨਸਬੰਦੀ ਲਈ 24kw ਇਲੈਕਟ੍ਰੀ ਸਟੀਮ ਬਾਇਲਰ

2 ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਭਾਫ਼ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਨਸਬੰਦੀ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਸਟੀਮ ਜੈਕੇਟ ਨਾਲ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਭਾਫ਼ ਨਸਬੰਦੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੈਕਟ ਭਾਫ਼ ਨਾਲ ਭਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਸਬੰਦੀ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਭਾਫ਼ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਿੱਚ ਲੱਗਣ ਵਾਲੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੇ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਾਂ ਤਰਲ ਨੂੰ ਨਸਬੰਦੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
3. ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਨਸਬੰਦੀ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹੈ। ਜੇ ਹਵਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਗਠਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਭਾਫ਼ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਮ ਨਸਬੰਦੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਕੁਝ ਨਸਬੰਦੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਹਵਾ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਨਸਬੰਦੀ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਲੰਬਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗੇਗਾ। EN285 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹਵਾ ਖੋਜ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:
ਡਾਊਨਵਰਡ (ਗਰੈਵਿਟੀ) ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਿਧੀ - ਕਿਉਂਕਿ ਭਾਫ਼ ਹਵਾ ਨਾਲੋਂ ਹਲਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਉੱਪਰੋਂ ਭਾਫ਼ ਦਾ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਵਾ ਨਸਬੰਦੀ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇਕੱਠੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਵੈਕਿਊਮ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਿਧੀ ਭਾਫ਼ ਦਾ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਸਬੰਦੀ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਜੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਪੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਹਵਾ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੰਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੱਡਾਂ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੂੜੀ, ਸਲੀਵਜ਼, ਆਦਿ), ਤਾਂ ਇਹ ਨਸਬੰਦੀ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਥੱਕੀ ਹੋਈ ਹਵਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। , ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਾਰਨ ਲਈ ਖਤਰਨਾਕ ਪਦਾਰਥ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਛੱਡੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਗੈਸ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਵਾ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਹਸਪਤਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਨੋਸੋਕੋਮਿਅਲ ਛੂਤ ਦੀਆਂ ਬਿਮਾਰੀਆਂ (ਛੂਤ ਦੀਆਂ ਬਿਮਾਰੀਆਂ ਜੋ ਹਸਪਤਾਲ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ) ਦੀਆਂ ਵਧੀਆਂ ਦਰਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ।
4. ਸਟੀਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸਟੀਮ ਨੂੰ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੂਰੇ ਨਸਬੰਦੀ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਨਸਬੰਦੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੀ ਇਸ ਮਿਆਦ ਨੂੰ "ਸੰਤੁਲਨ ਸਮਾਂ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨਸਬੰਦੀ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੂਰੇ ਨਸਬੰਦੀ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਸਬੰਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਹੋਲਡਿੰਗ ਟਾਈਮ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਸਬੰਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਿਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ।
5. ਭਾਫ਼ ਦਾ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਖਾਤਮਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭਾਫ਼ ਸੰਘਣੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜਾਲ ਰਾਹੀਂ ਨਸਬੰਦੀ ਚੈਂਬਰ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਜੀਵ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਨਸਬੰਦੀ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਲੋਡ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
6. ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਲੋਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਚੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਸਬੰਦੀ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੋਡ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖੇ ਜਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।