ਆਇਰਨਿੰਗ ਲਈ 3kw ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭਾਫ਼ ਬਾਇਲਰ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਭਾਫ਼ ਨਸਬੰਦੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪੜਾਅ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

1. ਭਾਫ਼ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਇੱਕ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬੰਦ ਕੰਟੇਨਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋਡਿੰਗ ਲਈ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਭਾਫ਼ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਸਾਫ਼ ਕਮਰਿਆਂ ਜਾਂ ਜੈਵਿਕ ਖਤਰਿਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਹੈ, ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ
2 ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਭਾਫ਼ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਦਾ ਨਸਬੰਦੀ ਚੈਂਬਰ ਇੱਕ ਭਾਫ਼ ਜੈਕਟ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਭਾਫ਼ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੈਕਟ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਨਸਬੰਦੀ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਭਾਫ਼ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਲੱਗਣ ਵਾਲੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੇ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਾਂ ਜੇਕਰ ਤਰਲ ਨੂੰ ਨਸਬੰਦੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
3. ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਨਸਬੰਦੀ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰ ਹੈ। ਜੇ ਹਵਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਣਾਏਗੀ, ਜੋ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਮ ਨਸਬੰਦੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਕੁਝ ਨਸਬੰਦੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਹਵਾ ਨੂੰ ਉਦੇਸ਼ 'ਤੇ ਛੱਡਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਨਸਬੰਦੀ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗੇਗਾ।

ਸਾਨੂੰ ਈਮੇਲ ਭੇਜੋ

ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

EN285 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹਵਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਬਾਹਰ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:
ਡਾਊਨਵਰਡ (ਗਰੈਵਿਟੀ) ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਿਧੀ - ਕਿਉਂਕਿ ਭਾਫ਼ ਹਵਾ ਨਾਲੋਂ ਹਲਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਉੱਪਰੋਂ ਭਾਫ਼ ਦਾ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਵਾ ਨਸਬੰਦੀ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇਕੱਠੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਿਧੀ ਭਾਫ਼ ਦਾ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਸਬੰਦੀ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਜੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਬਣਤਰ ਹਵਾ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਤੰਗ ਲੂਮੇਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੂੜੀ, ਕੈਨੁਲੇ), ਇਹ ਨਸਬੰਦੀ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਹਵਾ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਵੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਾਰਨ ਲਈ ਖਤਰਨਾਕ ਪਦਾਰਥ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਗੈਸ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਜਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਿਕਾਸ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਜਿਸਦਾ ਇਲਾਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਸਪਤਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਨੋਸੋਕੋਮਿਅਲ ਬਿਮਾਰੀ ਦੀਆਂ ਵਧੀਆਂ ਦਰਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ (ਨੋਸੋਕੋਮਿਅਲ ਬਿਮਾਰੀਆਂ ਉਹ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਹਸਪਤਾਲ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ)।
4. ਸਟੀਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੂਰੇ ਨਸਬੰਦੀ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋਡ ਨਸਬੰਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੀ ਇਸ ਮਿਆਦ ਨੂੰ "ਸੰਤੁਲਨ ਸਮਾਂ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨਿਰਜੀਵ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੂਰੇ ਨਿਰਜੀਵ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਜੀਵ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਹੋਲਡਿੰਗ ਟਾਈਮ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਸਬੰਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਿਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ।
5. ਭਾਫ਼ ਦਾ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਖਾਤਮਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਜਾਲ ਰਾਹੀਂ ਨਸਬੰਦੀ ਚੈਂਬਰ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਜੀਵ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਨਸਬੰਦੀ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਲੋਡ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
6. ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਲੋਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਚੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਸਬੰਦੀ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੋਡ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖਾ ਜਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।