ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ, ਰੰਗਾਈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸਮੇਤ ਆਮ ਗਰਮ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਮਿੱਲਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।
1. ਗਰਮ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਮਿੱਲਾਂ ਲਈ, ਪਰਮ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਤਾਪ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਭਾਫ਼ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਪਰਮ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰ ਖਰੀਦੇ ਹਨ.ਪਰਮਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਰਮਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਹੈ।ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਧੋਣ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਤਾਪ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਪਦਾਰਥ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹਵਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਉਪਕਰਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹੁਣੇ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਉੱਚ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਖਰੀਦੀ ਗਈ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਚ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਘਾਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਨੇ ਇੱਕ ਵਿਵਾਦਪੂਰਨ ਸਥਿਤੀ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਇੰਪੁੱਟ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੇਣਾ
ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੀ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਾਰਨ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਧਾਗੇ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ/ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਤਣਾਅ ਅਸਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ/ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਦਿ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇਣ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫ਼ਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸੂਤੀ ਧਾਗੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਨਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਇਸ ਵਿਚ ਨਮੀ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਤਾਂ ਭਾਰ ਘਟ ਜਾਵੇਗਾ, ਪੈਸੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ.ਕਈ ਵਾਰ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਭਾਰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ।ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਵੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕਤਾਈ ਦਾ ਤਣਾਅ ਤਾਣੇ ਦੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਦੋਵੇਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੱਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਐਟਮਾਈਜ਼ਡ ਕਣ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਨਸਬੰਦੀ ਅਤੇ ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਕਰਨਾ
ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਹ ਉਦਯੋਗ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੰਬਲਾਂ ਦੀ ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਬੇਸ਼ੱਕ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨਸਬੰਦੀ ਅਤੇ ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਕੁਝ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਬਲ ਵਰਗੀਆਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੋਟੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ।ਜੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋਵੇਗੀ.
ਕੰਬਲ ਦੀ ਫੁਲਕੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਅਤੇ ਕੀਟ ਨੂੰ ਬੰਦਰਗਾਹ ਅਤੇ ਨਸਲ ਦੇ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਜਦੋਂ ਉਹ ਕਾਰਪੇਟ ਭੇਜਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਕੰਬਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਜੀਵ ਅਤੇ ਰੋਗਾਣੂ ਮੁਕਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੰਬਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਜੀਵ ਅਤੇ ਰੋਗਾਣੂ ਮੁਕਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਕੰਬਲਾਂ ਨੂੰ ਰੋਗਾਣੂ ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਰੋਗਾਣੂ ਮੁਕਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।