head_banner

"ਸਟੀਮ ਹੈਲਥ" ਕੰਕਰੀਟ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਰਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਮੌਸਮ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਸਗੋਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਆਮ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ। ਇਸ ਅਣਉਚਿਤ ਕਾਰਕ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਸ ਸਮੇਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਚੁਣੌਤੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।

ਸਖ਼ਤ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਕੰਮਾਂ ਕਾਰਨ ਸਰਦੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਸਥਾਨਕ ਜਲਵਾਯੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੁਝ ਇਕਾਈਆਂ ਨੇ ਮਲਟੀਪਲ ਨੋਬਿਸ ਕੰਕਰੀਟ ਕਯੂਰਿੰਗ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਪਾਣੀ-ਛਿੜਕਣ ਵਾਲੀ ਕੋਟਿੰਗ ਕਯੂਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਦਾ ਆਦੇਸ਼ ਦਿੱਤਾ। ਕੰਕਰੀਟ ਭਾਫ਼ ਇਲਾਜ.

ਕਾਰਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਢੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਕਰੀਟ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਤਾਪ ਸਟੋਰੇਜ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸੰਤੁਲਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਦੀ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਗੇੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।

09

ਭਾਫ਼ ਸਿਹਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ: ਜਦੋਂ ਬਾਹਰੀ ਤਾਪਮਾਨ 5 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਬੇਸ ਵਰਗੀਆਂ ਟਰਨਓਵਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਖਾਕਾ: ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਪਤਝੜ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੰਕਰੀਟ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਦਿਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ. ਇਹ ਡੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਢੱਕਣ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਸਟੀਮ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਵਿਛਾਓ ਜੋ ਢੱਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਢੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਇਲਾਜ ਸ਼ੈੱਡ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਰੱਖੋ। ਸਿਹਤ ਸੰਭਾਲ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਚਾਲੂ ਕਰੋ।

【ਪੂਰਵ ਕਾਸ਼ਤ ਪੜਾਅ】
ਸਾਧਾਰਨ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰੀ-ਕਿਊਰਿੰਗ ਪੀਰੀਅਡ 2 ਘੰਟੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੱਕ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅੰਤਰਾਲ ਹੈ। ਪਤਝੜ ਵਿੱਚ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੀ-ਕਿਊਰਿੰਗ ਪੀਰੀਅਡ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ 1 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭਾਫ਼-ਕਿਊਰਿੰਗ ਸ਼ੈੱਡ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਵਾਰ ਭਾਫ਼ ਭੇਜਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਹਰ ਵਾਰ 10 ਮਿੰਟ ਲਈ।

【ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਪੜਾਅ】
ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਵਾਧੇ ਲਈ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਮੁੱਖ ਸਮਾਂ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ: ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ (60 ℃ ~ 65 ℃) ਅਤੇ 36 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮਾਂ।

【ਕੂਲਿੰਗ ਪੜਾਅ】ਕੂਲਿੰਗ ਪੀਰੀਅਡ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜੇਕਰ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਵਾਪਰਨਗੀਆਂ; ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਜੇਕਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਮੀ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਕੂਲਿੰਗ ਪੀਰੀਅਡ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਨੂੰ ≤3°C/h ਤੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਡ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸ਼ੈੱਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ ≤5°C ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਸ਼ੈੱਡ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਤੋਂ 6 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ ਹੀ ਫਾਰਮਵਰਕ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

12

ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਫਾਰਮਵਰਕ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਛਿੜਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਸਮਾਂ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ≥3 ਦਿਨ ਅਤੇ ≥4 ਵਾਰ ਹੈ। ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਉਸਾਰੀ ਲਾਪਰਵਾਹ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਲੁਕਵੇਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬਾਕਸ ਗਰਡਰ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਕੰਕਰੀਟ ਪਾਉਣ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲੇ 3 ਦਿਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮਾਂ ਹਨ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ 7 ਦਿਨ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੁਣ ਇਲਾਜ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਕਤ ਆਮ ਇਲਾਜ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਧਾ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਫਾਰਮਵਰਕ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿਆਸਾ ਰਿਵਰ ਬ੍ਰਿਜ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਤੇਜ਼ੀ ਆ ਰਿਹਾ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-09-2023