ਟੀਵੀ ਸੀਰੀਜ਼ "ਸਰਜਰੀ" ਅਤੇ "ਤੁਸੀਂ ਮੇਰੇ ਕਿਲ੍ਹੇ ਹੋ" ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਟਰਾਮਾ ਡਰੈਸਿੰਗ ਦੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰਤਾ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀਤਾ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਫਾਇਰਫਾਈਟਰ ਅਤੇ ਡਾਕਟਰ ਅਕਸਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪਲਾਂ 'ਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਡਰੈਸਿੰਗ ਲਈ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਖਮੀਆਂ ਨੂੰ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ, ਲਾਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਜ਼ਖਮਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ, ਦਰਦ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਡ੍ਰੈਸਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸਪਲਿੰਟਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਗਲਤ ਬੈਂਡਿੰਗ ਖੂਨ ਵਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਲਾਗ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਵੀਆਂ ਸੱਟਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸੀਕਲੇਅ ਛੱਡ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾੜੇ ਨਤੀਜੇ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ "ਜ਼ਖ਼ਮ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੇ ਇਹ ਪੱਟੀ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰ ਹੋਵੇ", ਪਰ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਗਲਤ ਹੈ। ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਚਮੜੀ 'ਤੇ ਪਸੀਨੇ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਵਹਿੰਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਜਾਲੀਦਾਰ ਦੀ ਨਿਕਾਸੀ ਸਮਰੱਥਾ ਕੁਦਰਤੀ ਹਵਾ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਅਜਿਹੀ ਕੋਈ ਸਥਿਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਜਾਲੀਦਾਰ ਨਾਲ ਢੱਕਣ 'ਤੇ ਜਾਲੀਦਾਰ ਸਾਹ ਨਾ ਲੈ ਸਕੇ।
ਫਸਟ ਏਡ ਸਪਲਾਈ ਵਿੱਚ ਮੈਡੀਕਲ ਜਾਲੀਦਾਰ ਪੱਟੀਆਂ ਰੋਲਡ ਅਤੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸੋਜ਼ਕ ਸੂਤੀ ਜਾਲੀਦਾਰ ਨਾਲ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸਟ੍ਰਿਪ-ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਲਚਕੀਲੇ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜ਼ਖ਼ਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦੇ। ਇਹ ਜ਼ਖ਼ਮ ਦੇ ਡਰੈਸਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਅੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੱਟੀ ਅਤੇ ਫਿਕਸੇਟ ਲਈ ਬਾਈਡਿੰਗ ਬਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ ਜੋ ਮੈਡੀਕਲ ਪੱਟੀਆਂ ਅਤੇ ਜਾਲੀਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਖ਼ਮਾਂ ਦੀ ਪੱਟੀ ਬੰਨ੍ਹਣ ਅਤੇ ਜ਼ਖ਼ਮ ਦੀਆਂ ਲਾਗਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਸਾਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਧੀਆ ਕੁਆਲਿਟੀ ਵਾਲੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਹੁਬੇਈ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਐਂਬੂਲੈਂਸ ਮੈਡੀਕਲ ਉਤਪਾਦਨ ਯੂਨਿਟ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਉੱਦਮ ਹੈ ਜੋ ਮੈਡੀਕਲ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਖ਼ਮਾਂ ਨੂੰ ਮਿਟਾਉਣ ਲਈ ਪੱਟੀਆਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਕਸਰ 35 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਨਮੀ ਲਗਭਗ 60% ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਇੱਕ ਆਮ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਨਮੀ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਸਾਪੇਖਕ ਨਮੀ ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਹਾਇਕ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਲੀਦਾਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਧਾਗੇ ਦੇ ਟੁੱਟਣ, ਫੁੱਲਾਂ ਦੇ ਉੱਡਣ ਅਤੇ ਅੱਗ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਕਤਾਈ, ਬੁਣਾਈ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੰਪਨੀ ਜੋ ਮੈਡੀਕਲ ਬਚਾਅ ਪੱਟੀਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕਈ ਨੋਬੇਥ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਸਥਿਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੱਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੂਤੀ ਧਾਗਿਆਂ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ, ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਣੇ ਦੇ ਚੱਕਰੀ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੱਟੀ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੁੱਧ ਸੂਤੀ ਧਾਗੇ ਦੇ ਡਾਕਟਰੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਫਿਸਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਆਰਾਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਵੀ ਹੈ। ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ, ਚਿੱਟੇ, ਨਰਮ, ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਅਤੇ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮੈਡੀਕਲ ਸੂਤੀ ਜਾਲੀਦਾਰ ਪੱਟੀਆਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜੋ ਮੈਡੀਕਲ ਪੱਟੀਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰ ਸਟੀਮਰ ਕਪਾਹ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਨਰਮਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ 'ਤੇ ਕਪਾਹ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਹੈ. ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਪਕਰਣ ਵਾਰਪਿੰਗ ਅਤੇ ਬੁਣਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਅੰਬੀਨਟ ਹਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਨਮੀ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਨਮੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬਾਲਣ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਵੀ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਸੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਦੇਣ ਲਈ ਮੈਡੀਕਲ ਪੱਟੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸਹਾਇਕ ਹੈ. ਨੋਬੇਥ ਸਟੀਮ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕੱਪੜੇ ਦੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਕਪਾਹ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ, ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।