2. ਖਾਸ ਟ੍ਰਾਂਸਫੋਰਸਮੈਂਟ ਪਲਾਨ:
(1) ਸੈਕੰਡਰੀ ਹਵਾ ਵਧਾਓ. ਭੱਠੀ ਦੀ ਹਵਾ ਦੇ ਡੂੰਘੇ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡਡ ਮਾਹਵਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਕਾਫ਼ੀ ਜਲਣ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਅਤੇ ਰਿਕਵਰੀ ਸਪੇਸ ਬਚੀ ਹੈ. ਭੱਠੀ ਦੇਹ ਦੇ ਚਾਰ ਕੋਨੇ ਦੇ ਹਰੇਕ ਤੇ ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਏਅਰ ਨੋਜ਼ਲ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਇਹ ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਝੂਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ ਅਹੁਦਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸੈਕੰਡਰੀ ਏਅਰ ਡੈਕਟ ਇਕ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ. ਸੈਕੰਡਰੀ ਏਅਰ ਨੋਜਲਸ ਸੀਲਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ. ਸੈਕੰਡਰੀ ਹਵਾ ਦਾ ਤਬਦੀਲੀ ਬਾਲਣ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਥਰਮਲ-ਟਾਈਪ ਨੈਕਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਾਧਨ ਹੈ.
(2) ਤੀਜੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ. ਤੀਜੀ ਏਅਰ ਨੋਜ਼ਲ ਬੰਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਤੀਸਰੀ ਹਵਾਈ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਲਈ ਲੈਸ ਹੈ. ਸੰਘਣੇ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਨਾਲ ਵੱਖ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੰਘਣੇ ਪਾਸੇ ਉਪਰਲੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹਵਾ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲਾਈਟ ਸਾਈਡ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹਵਾ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਤੀਜੀ ਮੁੱਖ ਰੇਂਜ ਦੀ ਅਸਲ ਮੁੱਖ ਰੇਂਜ ਦੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਧਾਰਣ ਵਾਲੀ ਕੋਲਾ ਨੂੰ ਤੀਬਰ ਹਵਾ ਵਿਚ ਭੱਠੀ ਦੇਹ ਵਿਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਭਾਫ ਵਿਚ ਕਮੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਭਾਫ ਜੇਨਰੇਟਰ ਵਿਚ ਉੱਡਣ ਵਾਲੇ ਕੋਲੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਵੀ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੈ.
(3) ਸੈਕੰਡਰੀ ਏਅਰ ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਬਦਲ. ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਿੰਡ ਸ਼ੀਅਰ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਸਪੈਸ਼ਲ ਪਲਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਤਿੰਨ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਨੇੜੇ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਵੰਡ ਬਣਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੁੱਖ ਜੈੱਟ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਲਾਟ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੰਧ 'ਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਹੈ.
ਇਹ ਬਲਨ ਵਿਧੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਏਅਰ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਕੋਲੇ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੰਧ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸੁੱਰਖਿਅਤ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਖਾਰਸ਼ ਅਤੇ ਸੁਆਹ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਿੰਡ ਸਰਕਲਾਂ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਉਲਟੀਆਂ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਲਿੰਕ ਦੇਰੀ ਨਾਲ, ਇਸ ਦੇਰੀ ਨਾਲ, ਇਸ ਨੂੰ ਨੋਕਸ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਹਵਾ ਦੀ ਤੰਬਾਕੂਨੋਸ਼ੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਹਵਾ ਦਾ ਵਹਾਅ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭੱਜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਧੱਕੇਸ਼ਾਹੀ ਵਾਲੀ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿਚ ਸੌਂਪਿਆ ਗਿਆ. ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਘਾਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਹੇਠ, ਅਸਥਿਰ ਵਸਤੂ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭੜਕ ਉੱਠੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਰਨਿੰਗ, ਜੋ ਸਥਿਰ ਬਲਣ ਅਤੇ ਬਲਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਲਾਭ ਹਨ.
()) ਮਾਈਕਰੋ-ਤੇਲ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਦਾ ਸੋਧ. ਛੋਟੇ ਭਾਫ ਜਰਰਾਂ ਲਈ, 2 ਬਰਨਰਜ਼ ਨੂੰ ਮਾਈਕਰੋ-ਤੇਲ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਨੈਕਸ ਬਰਨਰ ਦੇ ਨਾਲ 2 ਬਰਨਰਾਂ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ ਤੇ ਬਦਲੋ. ਡਿਵਾਈਸ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਭੜਕਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਸੜ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭਾਫ ਜਰਨੇਟਰ ਚਾਲੂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਇਕ ਵੱਡੀ ਤੇਲ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬਾਲਣ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ.