Kotłownia parowa gazowa 0,08T do produkcji balonów

Lateks ma kształt balonu. Przygotowanie lateksu należy przeprowadzić w kadzi wulkanizacyjnej. Do zbiornika wulkanizacyjnego podłączona jest wytwornica pary, a do zbiornika wulkanizacyjnego wtłaczany jest lateks naturalny. Po dodaniu odpowiedniej ilości wody i roztworu materiału pomocniczego włącza się wytwornicę pary i wzdłuż rurociągu podgrzewana jest para wysokotemperaturowa. Woda w zbiorniku wulkanizacyjnym osiąga temperaturę 80°C, a lateks jest pośrednio podgrzewany poprzez płaszcz zbiornika wulkanizacyjnego w celu całkowitego wymieszania go z wodą i roztworami materiałów pomocniczych.
Konfiguracja lateksu to prace przygotowawcze do produkcji balonów. Pierwszym krokiem w produkcji balonów jest mycie formy. Formy do balonów mogą być wykonane ze szkła, aluminium, stali nierdzewnej, ceramiki, tworzyw sztucznych itp.; mycie pleśni polega na namoczeniu szklanej formy w gorącej wodzie. Temperatura basenu wodnego podgrzewanego przez generator pary Si wynosi 80°C-100°C, dzięki czemu szklaną formę można wygodnie oczyścić i wprowadzić do produkcji.
Po zakończeniu mycia formy pokrywa się ją azotanem wapnia, co stanowi etap infiltracji lateksu. Proces zanurzania balonu wymaga utrzymywania temperatury kleju w zbiorniku do zanurzania na poziomie 30-35°C. Gazowy generator pary szybko nagrzewa zbiornik do zanurzania, a temperatura jest kontrolowana tak, aby lateks doskonale przylegał. na formach szklanych.
Następnie usuń wilgoć z powierzchni balonu i wyjmij go z formy. W tym czasie konieczne jest suszenie parą. Ciepło generowane przez generator pary jest równomierne i kontrolowane, a ponadto nie będzie zbyt suche. Para o wysokiej temperaturze i odpowiedniej wilgotności może równomiernie i szybko wysuszyć lateks. Kwalifikowana stawka balonu wynosi ponad 99%.
W całej linii produkcyjnej balonu ważną rolę odgrywa generator pary. Może szybko się nagrzewać zgodnie z wymaganiami procesu i utrzymywać stałą temperaturę. Para o wysokiej temperaturze ma znaczący wpływ na poprawę jakości i wydajności produkcji balonu.
Sprawność cieplna wytwornicy pary gazowej Nobeth wynosi aż 98% i nie będzie się zmniejszać wraz z upływem czasu. Nowa technologia spalania zapewnia niską temperaturę spalin, wysoką wydajność i niskie zużycie energii.