Head_banner

180 kW elektryczny generator parowy do destylacji wina

Krótki opis:

Precyzyjna kontrola temperatury generatorów parowych destylacji wina


Istnieje wiele sposobów robienia wina. Wino destylowane jest napojem alkoholowym o wyższym stężeniu etanolu niż oryginalny produkt fermentacyjny. Chiński alkohol, znany również jako Shochu, należy do destylowanego alkoholu. Proces warzenia destylowanego wina jest z grubsza podzielony na: składniki ziarna, gotowanie, sacarifikacja, destylacja, mieszanie i gotowe produkty. Zarówno gotowanie, jak i destylacja wymagają sprzętu do źródła ciepła parowego.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

W przypadku gotowania zboża zapotrzebowanie na pary powinno być duże i jednolite, aby zapewnić, że ziarno jest równomiernie ogrzewane i ugotowane. Nie ma wymogu ciśnienia dla pary. Temperatura jest wprost proporcjonalna do ciśnienia. Im wyższa temperatura, tym większe ciśnienie pary i szybciej ziarno będzie parować. Nacisk kładziony jest tutaj na ruch kanału parowego, który zapewnia równomiernie ogrzewanie ziarna. Sprzęt pary można wybrać zgodnie z maksymalną ilością ziarna gotowanego na parze wymaganym do produkcji i zapotrzebowaniem na parę wielkości parowca. Ciśnienie pary 0,4 MPa ~ 0,5 MPa jest całkowicie wystarczające.
Stopień sakcharyfikacji bezpośrednio wpływa na wydajność alkoholu. Dostosowanie temperatury sakarowania i czasu sakarowania jest głównie oparte na jakości słodowskiej, współczynnika materiału pomocniczego, stosunku wody materiałowej, składu brzeczki itp. Sytuacja jest inna i nie ma uogólnienia. Ustaw tryb. Doświadczeni winiarzy ustawią stosunkowo stałą temperaturę sakarowania i fermentacji w oparciu o doświadczenie. Na przykład temperatura pomieszczenia fermentacyjnego wynosi 20-30 stopni, a temperatura materiału fermentacyjnego nie przekracza 36 stopni. W warunkach niskiej temperatury zimą wpływ precyzyjnej kontroli temperatury i stałej temperatury nawilżania można osiągnąć za pomocą sprzętu parowego.
Wino destylowane to oryginalne wino, które jest warzone. Wykorzystując różnicę między temperaturą wrzenia alkoholu (78,5 ° C) a temperaturą wrzenia wody (100 ° C), pierwotny bulion fermentacyjny ogrzewa się między dwiema punktami wrzenia w celu wydobycia alkoholu i aromatu o wysokim stężeniu. element. Zasada i proces destylacji: punkt odparowy alkoholu wynosi 78,5 ° C. Oryginalne wino jest ogrzewane do 78,5 ° C i utrzymywane w tej temperaturze w celu uzyskania odparowanego alkoholu. Po tym, jak odparowany alkohol wejdzie do rurociągu i schłodzi, staje się alkoholem płynnym. Jednak podczas procesu ogrzewania substancje takie jak wilgoć lub nieczyste para w surowcach zostaną również zmieszane z alkoholem, co spowoduje różne wina jakościowe. Najbardziej znane wina wykorzystują różne procesy, takie jak wielokrotne destylacje lub ekstrakcja serca wina, aby uzyskać wina o dużej czystości i niskiej zawartości zanieczyszczenia.
Proces gotowania, sakarowania i destylacji nie jest trudny do zrozumienia. Destylacja wina wymaga pary. Para jest czysta i higieniczna, zapewniając jakość wina. Para jest kontrolowana, temperatura jest regulowana, a kontrola jest precyzyjna, zapewniając wygodne operacje gotowania i destylacji. Z perspektywy produkcji i eksploatacji sprzęt zużycia energii parowej i oszczędność energii to tematy, o które najbardziej martwią się użytkownicy.
Nowy generator parowy obciąża tradycyjną zasadę wyjścia parowego. Rura wchodzi w wodę i wyprowadza pary. Można go używać natychmiast po uruchomieniu, o wysokiej wydajności cieplnej. Nie ma wody, para jest czysta i higieniczna, a powtarzające się gotowanie brudnej wody jest eliminowane, a problem skali jest również eliminowany, a żywotność obsługi sprzętu jest przedłużona. Efekt oszczędzania energii wynosi 50% elektrycznego sprzętu parowego i 30% sprzętu do pary gazowej. Wysoka wydajność, oszczędność energii i ochrona środowiska!

przemysłowy kotł parowy

AH Electric Parat Generator Generator parowy biomasy 6Generator pary ogrzewania elektrycznego Elektryczny kocioł parowy Elektryczny generator pary


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz swoją wiadomość tutaj i wyślij ją do nas