Elektryczny generator pary o mocy 4,5 kW do laboratorium

2. Regeneracja poprzez przeciwciśnienie
Według tej metody kondensat jest odzyskiwany poprzez wykorzystanie ciśnienia pary w odwadniaczu.
Rurociąg kondensatu jest uniesiony ponad poziom zbiornika zasilającego kocioł. Dlatego ciśnienie pary w odwadniaczu musi być w stanie pokonać ciśnienie statyczne i opór tarcia rurociągu kondensatu oraz wszelkie przeciwciśnienie ze zbiornika zasilającego kocioł. Podczas zimnego rozruchu, gdy ilość skroplonej wody jest największa, a ciśnienie pary jest niskie, skroplonej wody nie można odzyskać, co spowoduje opóźnienie w rozruchu i możliwość uderzenia hydraulicznego.
Gdy urządzenie parowe jest systemem z zaworem regulującym temperaturę, zmiana ciśnienia pary zależy od zmiany temperatury pary. Podobnie ciśnienie pary nie jest w stanie usunąć kondensatu z przestrzeni parowej i zawrócić go do głównego przewodu kondensatu, spowoduje to gromadzenie się wody w przestrzeni parowej, nierównowagę temperaturową, naprężenia termiczne i możliwe uderzenia wodne oraz uszkodzenia, wydajność procesu i jakość będą słabsze. jesień.
3. Za pomocą pompy do odzyskiwania kondensatu
Odzyskiwanie kondensatu można osiągnąć poprzez symulację grawitacji. Kondensat spływa grawitacyjnie do atmosferycznego zbiornika kondensatu. Tam pompa rekuperacyjna odprowadza kondensat do kotłowni.
Wybór pompy jest ważny. Pompy odśrodkowe nie nadają się do tego zastosowania, ponieważ woda jest pompowana poprzez obrót wirnika pompy. Obrót zmniejsza ciśnienie skroplonej wody, a ciśnienie osiąga minimum, gdy sterownik pracuje na biegu jałowym. W przypadku temperatury skroplonej wody przy ciśnieniu atmosferycznym 100 ℃ spadek ciśnienia spowoduje, że część skroplonej wody nie będzie w stanie ciekłym (im niższe ciśnienie, tym niższa temperatura nasycenia), nadmiar energii ponownie odparuje część skroploną wodę w parę. Gdy ciśnienie wzrasta, pęcherzyki pękają, a skroplona woda uderza z dużą prędkością, co nazywa się kawitacją; spowoduje to uszkodzenie łożyska ostrza; spalić silnik pompy. Aby zapobiec temu zjawisku można to osiągnąć zwiększając wysokość podnoszenia pompy lub obniżając temperaturę skroplonej wody.
Zwiększanie wysokości podnoszenia pompy odśrodkowej poprzez podniesienie zbiornika kondensatu kilka metrów nad pompę do wysokości większej niż 3 metry jest normalnym zjawiskiem, tak aby odprowadzanie kondensatu z urządzeń przetwarzających docierało do zbiornika kondensatu poprzez podniesienie rury z tyłu pułapkę tak, aby osiągnęła wysokość nad pojemnikiem zbiorczym. Powoduje to powstanie przeciwciśnienia na odwadniaczu, co utrudnia usuwanie kondensatu z przestrzeni parowej.
Temperaturę kondensatu można obniżyć stosując duży, nieizolowany zbiornik na kondensat. Czas, w którym woda w zbiorniku podniesie się z niskiego do wysokiego poziomu, jest wystarczający, aby obniżyć temperaturę kondensatu do 80°C lub niżej. Podczas tego procesu traci się kondensację 30% gorącej gwiazdy. Na każdą tonę odzyskanego w ten sposób kondensatu marnuje się 8300 OKJ energii lub 203 litry oleju opałowego.