Kiedy generator pary wytwarza parę, jest ona odprowadzana z korpusu pieca kotła, a para odprowadzana z kotła zawsze zawiera trochę zanieczyszczeń, niektóre zanieczyszczenia występują w stanie ciekłym, niektóre zanieczyszczenia mogą być rozpuszczone w parze i mogą może być również niewielka ilość zanieczyszczeń gazowych zmieszanych z parą wodną. Zanieczyszczeniami takimi są zazwyczaj sole sodowe, sole krzemowe, dwutlenek węgla i amoniak.
Kiedy para z zanieczyszczeniami przechodzi przez przegrzewacz, na wewnętrznej ściance rury mogą gromadzić się pewne zanieczyszczenia, w wyniku czego powstaje kamień solny, który podnosi temperaturę ścianki, przyspiesza odkształcenie rozciągające stali, a nawet powoduje pęknięcia w ciężkich warunkach sprawy. Pozostałe zanieczyszczenia przedostają się wraz z parą do turbiny parowej kotła. Para rozpręża się i pracuje w turbinie parowej. Na skutek spadku ciśnienia pary w części przepływowej turbiny parowej wytrącają się i gromadzą zanieczyszczenia, co skutkuje chropowatą powierzchnią łopatek, dostosowaniem kształtu linii i zmniejszeniem przekroju przepływu pary, co skutkuje zmniejszeniem wydajności i sprawności turbiny. turbina parowa.
Ponadto zawartość soli nagromadzona w głównym zaworze pary będzie utrudniać otwieranie zaworu i luźne jego zamykanie. Jeśli chodzi o parę produkcyjną i produkt, które mają bezpośredni kontakt, jeżeli zanieczyszczenie zawarte w parze jest większe niż określona wartość, będzie to miało wpływ na jakość produktu i warunki procesu. Dlatego jakość pary przesyłanej przez wytwornicę pary powinna spełniać standardowe standardy techniczne, a oczyszczanie pary kotłowej stało się bardzo ważne, dlatego para kotłowa wytwornicy pary musi zostać poddana oczyszczaniu parą.