1. Miary oszczędzania energii dla projektowania kotła
(1) Podczas projektowania kotła należy najpierw dokonać rozsądnego wyboru sprzętu. Aby zapewnić bezpieczeństwo i oszczędność energii przez kotły przemysłowe i spełniać wymagania użytkownika, konieczne jest wybranie odpowiednich kotłów zgodnie z lokalnymi warunkami i zaprojektowanie typu kotła zgodnie z zasadami naukowymi i rozsądnymi.
(2) Przy wyborze kotła paliwo kotła należy również poprawnie wybrać.
Typ paliwa powinien być rozsądnie wybierany zgodnie z typem, przemysłem i obszarem instalacji kotła. Właściwie zmieszaj węgiel, aby wilgoć, popiół, materia lotna, wielkość cząstek itp. Węglarstwa spełniają wymagania importowanego sprzętu do spalania kotła.
(3) Wybierając wentylatory i pompy wodne, wybierz nowe produkty o wysokiej wydajności i energooszczędności zamiast przestarzałych i przestarzałych produktów; Dopasuj pompy wodne, wentylatory i silniki zgodnie z warunkami pracy kotła, aby uniknąć zjawiska „dużego konia i małego wózka”. Nieefektywne i energooszczędne maszyny pomocnicze powinny być modyfikowane lub zastąpione produktami o wysokiej wydajności i energooszczędności.
(4) Rozsądny wybór parametrów kotła
Kotły mają na ogół najwyższą wydajność przy 80% do 90% obciążenia znamionowego. Wraz ze spadkiem obciążenia wydajność również zmniejsza się. Zasadniczo pojemność wybranego kotła jest o 10% większa niż faktyczne zużycie pary. Jeśli wybrane parametry są nieprawidłowe, można wybrać kocioł o wyższych parametrach zgodnie ze standardami szeregowymi. Wybór maszyn pomocniczych kotła powinien również odnosić się do powyższych zasad, aby uniknąć „dużego konia i małego wózka”.
(5) rozsądnie określić liczbę kotłów
Zasada jest rozważenie zamknięcia kotła w celu normalnej konserwacji, a także zwrócenie uwagi na liczbę kotłów w kotle mniejszej niż 3 do 4.
(6) Projekt naukowy i stosowanie ekonomizera kotła
Aby zmniejszyć utratę ciepła dymu spalinowego i poprawić wydajność cieplną kotła, powierzchnia ogrzewania ekonomizera jest instalowana w ogonie płótnie kotła, a ciepło gazu spalinowego jest wykorzystywane do podgrzewania wody zasilającej kotła w celu osiągnięcia celu oszczędzania energii. Po zainstalowaniu ekonomizera temperatura wody zasilającej jest zwiększona, aby uczynić wodę kotła, różnica temperatury z wodą zasilającą jest zmniejszona, co zmniejsza wydajność cieplną wytwarzaną przez wodę zasilającą kotła.
Przepisy krajowe: Temperatura spalin kotłów <4 tony/godzinę nie może przekraczać 250 ℃; Temperatura spalin kotłów o ≥4 ton/godzinę nie może przekraczać 200 ℃; Temperatura spalin kotłów o ≥10 ton/godzinę nie może przekraczać 160 ℃, w przeciwnym razie należy zainstalować ekonomizer. .
(7) Wybierz sprzęt zgodnie z faktycznym zużyciem pary w miarę możliwości. Oceniona zdolność odparowania kotła przemysłowego jest jego maksymalna ciągła produkcja pary. Zasadniczo wydajność cieplna kotła jest najwyższa, gdy wynosi około 80 do 90% obróbki znamionowej. Dlatego, na podstawie weryfikacji zużycia pary, nie można wybrać żadnego sprzętu o zbyt małej pojemności odparowania ani sprzętu o zbyt dużej pojemności parowania.
(8) Podczas projektowania należy rozważyć stopniowe wykorzystanie pary
Para ma charakterystykę, że można go stosować w sposób ciągły i oceniany. Im więcej razy jest używany, tym pełniejsza jest energia. Jeśli para wysokiej jakości jest używana do wytwarzania energii elektrycznej pod ciśnieniem tylnym, można ją następnie użyć do prowadzenia przemysłowych turbin parowych do pracy, a następnie produkty cieplne lub materiały są ostatecznie używane do gotowania lub ogrzewania, zaopatrzenie w ciepłą wodę itp. Jest to racjonalne i stopniowe wykorzystanie pary.
2. Środki oszczędzania energii do zarządzania kotłem
(1) Wzmocnij zarządzanie operacją. Popraw umiejętności zawodowe importowanych operatorów kotłów i menedżerów, prawidłowo używać i obsługiwać importowany system kotła; Regularne konserwację sprzętu, aby zapewnić, że system i sprzęt działają bezpiecznie i ekonomicznie w najlepszym stanie.
(2) Systemy działania, bezpieczeństwa i konserwacji muszą zostać ulepszone. Tylko ściśle przestrzeganie procedur operacyjnych sprzęt może działać z wysoką wydajnością i niskim zużyciem energii. Tylko poprzez regularne utrzymanie sprzętu i utrzymanie go w dobrym stanie można wyeliminować zjawiska „biegania, pękania, kapania i wycieku”.
(3) Wzmocnij zarządzanie pomiarami. Oprócz instrumentów bezpieczeństwa i instrumentów do obsługi kotła, instrumenty pomiaru energii są niezbędne. Naukowe zarządzanie energią i rozwój prac ochrony energii są nierozerwalne z pomiaru energii. Tylko przez prawidłowe pomiar możemy zrozumieć wpływ oszczędzania energii.
Czas po: 01-2023
