Generator pary gazowy paliwowy

Clean Generator Pary Distilation Tank Generator Para Szybka dostawa

WPROWADZENIE DO PALIWA GAZ GAZOWEGO PAROWY

1. Definicja
Jak sama nazwa wskazuje, opalany paliwo generator parowy to urządzenie mechaniczne, które wykorzystuje wysokoprężnik do podgrzewania wody w gorącą wodę lub pary; Generator pary opalany gazem to urządzenie mechaniczne, które wykorzystuje gaz ziemny do podgrzewania wody w gorącą wodę lub pary.

2. Zakres aplikacji
Generatory paliwa paliwa są stosowane w branżach biochemicznych, przetwarzania żywności, medycznej i farmaceutycznej itp.; Generatory parowe gazu są odpowiednie dla dużych stołówek, przedsiębiorstw i instytucji, restauracji typu fast food, kuchni hotelowych, które wymagają sprzętu do przetwarzania gotowania, energooszczędnego remontu kuchni hotelowych, sauny, energooszczędności małych i średnich kotłów parowych itp.

3. Zasada pracy
1. Generator paliwa paliwa
Generator paliwa paliwa jest ważną częścią elektrowni pary. W środkowej elektrowni cyklu cyklu pośrednim energia cieplna uzyskana przez chłód reaktora z rdzenia jest przenoszony do środka roboczego pętli wtórnej, aby zamienić ją w pary. Istnieją dwa rodzaje parowników, które generują przegrzane parowe i nasycone parowniki za pomocą separatorów i suszarki do wody parowej.
Generator paliwa paliwa składa się z dwóch części: gorącej części oleju i parownika.

Część gorącego oleju to olejek o wysokiej temperaturze, który wchodzi do wiązki rurowej generatora pary przez gorącą pompę olejową lub bezpośrednio z pieca grzewczego nośnego. Ciepło w rurce jest przenoszone do wody w zewnętrznym doniczce rurki przez ścianę rurki przy określonej prędkości przepływu i temperaturze, ogrzewając wodę, a olej przenoszący ciepło jest chłodzony i wraca do pieca grzewczego w celu recyklingu.

Mieszanina sproszkowanego węgla i powietrza wyrzuconego z palnika miesza się i pali z resztą gorącego powietrza w piecu, uwalniając dużą ilość ciepła. Gorąca spalin po spalaniu sekwencyjnie przepływa przez piec, wiązkę rurki kondensacyjnej żużla, supergheat, ekonomizator i podgrzewacze powietrza, a następnie przechodzi przez urządzenie do usuwania pyłu w celu usunięcia popiołu lotnego, a następnie jest wysyłany do komina przez indukowaną wentylator draftu w celu zwolnienia do atmosfery.

2. Generator pary gazowej
Burner uwalnia ciepło, które najpierw jest pochłaniane przez chłodzoną wodę ścianą przez promieniowanie. Woda w chłodzonej wodzie ścianie gotuje się i odparowuje, wytwarzając dużą ilość pary, która wchodzi do bębna parowego w celu rozdzielenia wody parowej. Oddzielona nasycona para dostaje się do przegrzewacza i nadal jest wchłaniana przez górną część pieca poprzez promieniowanie i konwekcję. A ciepło gazu spalinowego poziomego spływu spalin i ogona, i sprawiają, że przegrzana para osiągnęła wymaganą temperaturę roboczą.

4. Zalety
Istnieje wiele zalet paliwa i gazu w pełni automatyczny generator pary. Waporyzacja jest cichsza, zmniejszając przenoszenie wody, a powierzchnia parowania jest duża; Para jest bardziej sucha i ma wysokiej jakości, zmniejszając skalowanie na ścianie rurki; Turbulentne płomienie przeciwnie w dół, tworząc wiru, co zapewnia mieszanie krążenia poprawia wydajność cieplną.

5. Charakterystyka przypadku
1. System operacyjny generatora pary paliwowej paliwa jest w pełni automatyczny. Po podłączeniu linii wody i zasilacza należy tylko nacisnąć przycisk, aby wejść do stanu automatycznego działania. Do pracy nie jest wymagany specjalny personel, dzięki czemu operacja jest bezpieczniejsza i bezproblemowa.

2. Wewnętrzny zbiornik przyjmuje trzyprzepustową strukturę krzyżowej rur wodnych. Rurki spalinowe i płetwy są w pełni wypłukiwane i wymieniane ciepło, a wydajność cieplna osiąga ponad 92%. Kocioł parowy i palnik są zaprojektowane jako całość, aby zapewnić proporcjonalne system spalania kotła, który jest organiczną kombinacją technologii oszczędności energii i ochrony środowiska.

3. W pełni automatyczna funkcja sterowania. System operacyjny kotła jest w pełni automatycznie sterowany, a cały stan pracy można wyraźnie zobaczyć na ekranie LCD. Możesz zaobserwować status roboczego palnika, status poziomu wody w kotle, temperatura prądu, status działania pompy zasilającej, status alarmu błędu itp. Na wyświetlaczu, umożliwiając zrozumienie statusu pracy kotła w dowolnym momencie i użycie go z większą pewnością. Kontrola z jednym przyciskiem w stylu pozwala wprowadzić w pełni automatyczne działanie za pomocą jednego kliknięcia, a wszystkie urządzenia ochrony bezpieczeństwa zaczynają działać.

4. Bezpieczny i naukowy projekt konstrukcyjny. Jest wyposażony w wiele urządzeń do zabezpieczenia blokujących, takie jak zawory bezpieczeństwa, kontrolery ciśnienia i ochraniacze kontroli poziomu wody, które są niezawodne i przyjmują strukturę rur wodnych typu FIN, aby skutecznie zrekompensować rozszerzalność cieplną i zapobiegają wytwarzaniu rozszerzania cieplnej i naprężenia skurczu, co powoduje, że struktura bojownika.

5. Szybka para. Projekt małej objętości wody i dużej piwnicy parowej pozwala uzyskać parę w krótkim czasie. Wbudowane urządzenie do separacji wody parowej zapewnia wysoko wysuwaną parę.

Na tle pogorszenia koniunktury gospodarczej i spadającego wzrostu gospodarczego rozwój gospodarczy wszedł teraz na nowy normalny etap rozwoju. W tej trudnej sytuacji na rozwój wszystkich środowisk miało wpływ. Jednak wraz z szybkim wzrostem gospodarczym w ostatnich latach i stopniowym wzrostu poziomu konsumpcji na mieszkańca, płace pracowników również wzrosły. Mimo to wciąż istnieje duża liczba firm, które nie mogą rekrutować pracowników, co niewidocznie zwiększa koszty operacyjne firm.

W tym niekorzystnym środowisku firmy chcą przetrwać i rozwijać. Jeśli nie będą w stanie podjąć środków w celu kontrolowania swoich kosztów operacyjnych, firma zostanie połknięta przez fale w erze wielkich fal.

Przykładmy fabryki przetwarzania żywności. Fabryki przetwarzania spożywczego to branże intensywnie pracujące, a przetwarzanie żywności to branża o niskim zysku. Dlatego przedsiębiorstwom nie jest łatwo przetrwać i rozwijać się w erze spowolnienia gospodarczego i rosnących płac. Dlatego zakłady przetwórstwa spożywczego muszą jak najlepiej kontrolować koszty operacyjne biznesowe w jak największym stopniu bez szkód interesów pracowników. Następnie wyjście polega na zakupu energooszczędnego i przyjaznego dla środowiska sprzętu, zaczynając od łącza produkcyjnego, w celu poprawy wydajności produkcji i jednocześnie zmniejszenie zużycia energii.

Jako przykład weźmy generatory parowe, powszechnie używane sprzęt do gotowania w zakładach przetwórstwa spożywczego. Rynek wykorzystuje głównie węgiel, ropę, gaz, biomasę i ogrzewanie elektryczne jako paliwo. Dlatego wybór tego rodzaju generatora parowego może być starannie ocenione potrzeby produkcyjne własnej firmy. Zasadniczo duże firmy zajmujące się przetwórstwem spożywczym wykorzystują węgiel, ropę, gaz i biomasę jako paliwo ze względu na ich duże ilości produkcji.

Jednak ze względu na rosnące wysiłki w celu kontrolowania środowiska oczywiste jest, że stosowanie generatorów pary opalanych węglem jest niewłaściwe, więc generatory parowe, które wykorzystują ropę, gaz lub biomasę jako paliwo. W przypadku małych zakładów przetwarzających żywność generatory pary podgrzewane elektrycznie są bardziej zgodne z rzeczywistością produkcyjną firmy. Ponieważ obecny elektryczny generator pary ogrzewania wykorzystuje technologię ogrzewania zmiennej częstotliwości krawędzi, elektryczny generator pary ogrzewania może być obsługiwany zgodnie z faktycznymi warunkami produkcyjnymi w fabryce, które mogą skutecznie zaoszczędzić energię i zmniejszyć koszty produkcji.

Stołówki i restauracje, jak miejsca, w których produkowane są posiłki na dużą skalę, a grupy jedzą, mają stosunkowo wysokie wymagania dotyczące przyborów gotowania. Jeśli nie zostaną użyte bezpieczne, energooszczędne i przyjazne dla środowiska przybory produkcyjne posiłków, z pewnością będą miały negatywne konsekwencje dla normalnej produkcji posiłków, a zatem wpłynie na reputację i wydajność restauracji stołówek.

Pod względem źródeł energii termicznej w stołówkach i restauracjach, w poprzednich stołówkach i restauracjach głównie wykorzystywały drewno, węgiel itp. Jako źródła energii. Przy ciągłym postępie społeczeństwa te źródła energii stopniowo zniknęły z wzroku ludzi, ponieważ zastosowanie tych źródeł energii nie tylko wydajność jest niska, powoduje zanieczyszczenie, a bezpieczeństwo nie można skutecznie zagwarantować. Po stopniowym pojawieniu się energii w ostatnich latach większość stołówek i restauracji stosuje obecnie więcej źródeł energii cieplnej: ogrzewanie elektryczne, olej opałowy, gaz i biomasa. Materia jest wykorzystywana jako źródło energii głównego nurtu.

Generatory parowe, zwane również małymi kotłami, są powszechnie używanymi narzędziami grzewczymi do gotowania jedzenia w stołówkach i restauracjach. Ponieważ objętość generatora pary jest mniejsza niż 30l, jest klasyfikowana jako kotła. Nie ma potrzeby ubiegania się o skomplikowane certyfikaty korzystania z kotła, co oszczędza konsumentom wiele problemów.

W branży stołówek i restauracji wykorzystywano generatory paliwa i gazu ze względu na ich niski koszt, mniej ograniczeń, okresu wytwarzania pary i łatwości użytkowania. Jego podstawową zasadą pracy jest: palnik uwalnia ciepło, które jest najpierw pochłaniane przez chłodzoną wodę ścianą przez promieniowanie. Woda w chłodzonej wodzie ścianie gotuje się i odparowuje, wytwarzając dużą ilość pary, która wchodzi do bębna parowego w celu rozdzielenia wody parowej. Oddzielona nasycona para dostaje się do przegrzewacza i jest podgrzewana przez promieniowanie, a metoda konwekcyjna nadal pochłania ciepło gazu spalinowego z górnej części pieca oraz poziome spływające spływające spływy i ogon, i powoduje, że nadgraniczna para osiąga wymaganą temperaturę roboczą.

Generowanie pary gazowej paliwowej ma następujące cechy:

1. Szybko generuje parę w ciągu 2-3 minut, wydajność cieplna może osiągnąć ponad 95%, ciśnienie jest stabilne, a koszt operacyjny jest niski.
2. W pełni automatyczny system operacyjny oraz automatyczna funkcja ochrony wysokiego i niskiego poziomu wody, oszczędzając siłę roboczą.
3. Niski hałas, stężenie emisji małego dymu i pyłu, bez czarnego dymu, w pełni zgodne z regionalnymi standardami emisji klasy I, przyjazne dla środowiska i niezawodne.

4. Może być stosowany do przetwarzania wielu produktów spożywczych: ryba z kamiennego garnka, ryż na parze, makaron ryżowy, wypieki, produkty sojowe itp. Można go również używać do dezynfekcji misek i pałeczek, ogrzewania i dostaw wody do małych centrów kąpielowych itp. Jeden garnek jest używany do wielu celów.
5. Mały i precyzyjny wygląd, kompaktowa struktura i łatwa w instalacji.

Ponieważ generatory parowe różnią się od konwencjonalnych kotłów, ponieważ nie wymagają corocznej kontroli, wielu użytkowników zapytało mnie niedawno o zasadę generatorów pary i działania generatorów pary. Dzisiaj przeanalizuję dla Ciebie generator parowy. Zasada pracy.

Jeśli chodzi o system wody i pary generatora pary, woda zasilająca jest ogrzewana do pewnej temperatury w grzejniku, wchodzi do ekonomizera przez rury zaopatrzenia w wodę, jest dalej podgrzewana i wysyłana do bębna, miesza z wodą garnkową, a następnie płynie w dół padaczowi do nagłówka dolnego ściany wody. Woda w chłodzonej wodzie rurce ściennej pochłania promienne ciepło pieca, tworząc mieszaninę wody parowej, która dociera do bębna przez rosnącą rurkę. Woda i para są oddzielone urządzeniem separacji wody parowej.

Oddzielona nasycona pary przepływa z górnej części bębna do przegustu silnika pary, nadal pochłania ciepło i staje się przegrzana para w temperaturze 450 ° C, a następnie wysyłana jest do turbiny parowej. Pod względem systemów spalania i spalin powietrza, dmuchawa wysyła powietrze do podgrzewacza powietrza, aby podgrzać je do określonej temperatury. Pieczelny węgiel, który jest mielony w pewnej drobnej drobnej w młynie węglowym, jest przenoszony przez część gorącego powietrza z podgrzewacza powietrza i wstrzykiwana do pieca przez palnik. Mieszanina sproszkowanego węgla i powietrza wyrzuconego z palnika miesza się i pali z resztą gorącego powietrza w piecu, uwalniając dużą ilość ciepła. Gorąca spalin po spalaniu sekwencyjnie przepływa przez piec, wiązkę rurki kondensacyjnej żużla, supergheat, ekonomizator i podgrzewacze powietrza, a następnie przechodzi przez urządzenie do usuwania pyłu w celu usunięcia popiołu lotnego, a następnie jest wysyłany do komina przez indukowaną wentylator draftu w celu zwolnienia do atmosfery.