Dzięki ciągłemu postępowi społeczeństwa dążenie do mody stają się coraz bardziej entuzjastyczne. Jako przedmiot mody wiele osób poszukuje buty. W trakcie szewności najważniejsza jest podeszwa. Różne tablice obuwia mają również różne materiały i procesy, a dobra płyta do obuwia musi wybrać dobry generator gumy i parowy, więc jaka jest różnica między wytwarzaniem butów a generatorem pary? handel?
Ogólnie rzecz biorąc, plastik z deski do obuwia jest wykonany z naturalnego lub sztucznie produkowanego plastiku z zamkniętymi lub otwartymi komórek, który jest używany głównie w butach koszykówki, butach sportowych, butach sportowych, butach wyzwoleniach, butach sportowych itp., Mają bardzo dobre efekty specjalne, takie jak odporność na łzę, odporność na starzenie się, odporność na korozję, odporność na izolację itp., I są zużyte i trwałe.
W procesie produkcyjnym suchy klej suchy należy zastosować do produkcji bawełny, podczas gdy w procesie plastycznym styropian należy wypełnić i wulkanizować, aby wykonać reakcję rozkładu chemicznego, rozkładać gaz i rozszerzyć cząstki tworzyw sztucznych. Proces spędzony tworzy małe komórek plastikowy. W tym procesie producenci muszą dokładnie kontrolować temperaturę. Tylko przez precyzyjne kontrolowanie temperatury można osiągnąć stabilny rozkład gazu, tak że wielkość cząstek styropianu jest zmniejszona i równomiernie rozłożona w plastiku.
Oczywiście nie tylko proces plastyzacji płyty do obuwia, ale także temperatura jest bardzo ważna w procesie spożywczego gumy gąbki. Różne materiały z tworzyw sztucznych będą piekiejące w różnych temperaturach, dlatego konieczne jest użycie generatora pary w celu dokładnego kontrolowania temperatury podczas przetwarzania, aby można było zmienić zakres temperatur, a różnicę można kontrolować w rozsądnym zakresie, tak aby można było wytwarzać produkty o jednolitych otworach i odpowiedniej wytrzymałości. gumowe buty gąbczaste.
Istnieje również wulkanizacja. W trakcie szewności musimy wulkanizować podeszwę buta. Ten krok jest łatwe zapobieganie starzeniu się gumowym i pękaniu, aby podeszwa miała lepszą elastyczność i wyższą odporność na ciepło. Proces wulkanizacji jest taki sam, jak proces spieniania tworzywa sztucznego, a temperatura wulkanizacji również musi być kontrolowana. Podczas procesu wulkanizacji, jeśli temperatura pary jest zbyt wysoka, spowoduje to spalenie guzy podeszwy, ale jeśli temperatura jest zbyt niska, spowoduje również, że surowiec podeszwy nie można go zwinąć i uformować. W tym procesie generator pary może odgrywać bardzo dobrą rolę.
Istnieje inteligentny system kontroli temperatury w generatorze pary Noves, który może inteligentnie dostosować temperaturę i odgrywać kluczową rolę w procesie pienionego i wulkanizacji tworzyw sztucznych. Oczywiście generator pary wytwarza dużą ilość pary i bardzo szybko wytwarza gaz. Nie zanieczyszcza i nie emituje żadnych emisji. Higiena środowiska jest również bardzo ważna dla fabryk obuwia. Kluczem jest to, że generator pary można uruchomić jednym przyciskiem, bez ręcznych strażników. 24-godzinna nieprzerwana operacja poprawia wydajność pracy fabryki obuwia i oszczędza koszty pracy.
Czas po: 26-2023
